جوشکاری تخصصی آرگون و الکترود دستی و میگ و مگ

جوشکاری دو دسته اصلی جوشکاری ذوبی و غیر ذوبی دارد. جوشکاری میگ و مگ یا MIG/MAGwelding در دسته جوشکاری ذوبی است. در این جوشکاری عملیات ذوب توسط قوس الکتریکی انجام می شود در واقع زمانی که الکترود نزدیک قطعه کار است توسط جریان دستگاه قوس الکتریکی ایجاده شده و عملیات ذوب و در نهایت اتصال انجام می شود.

در فرآیند کار می توان قوس های متنوعی ایجاد کرد. بسته به زوایه و آمپراز دستگاه ایجاد کرد در فرایند جوشکاری gmaw که نام دیگر جوشکاری میگ و مگ است از یک گاز محافظ استفاده می شود تا از تماس قطعه کار با هوا جلوگیری شود اگر این گاز ارگون و هلیوم خنثی باشد اسم این جوشکاری mig نام دارد و اگه کربن دی کسید باشد mag نام دارد.

هم اکنون جوشکاری میگ مگ (MIG/MAG) بیشترین کاربرد را در اروپای غربی ، ژاپن و ایالات متحده آمریکا دارد. استفاده از این فرآیند در آینده نیز توسعه و پیشرفت خواهد داشت. تحقیقات در زمینه این فرآیند ، منجر به ابداع روش جوش کاری با نرخ رسوب بالا با نام FCAW ، TIME شده است. هم اکنون از سیم های تو پودری بصورت گسترده ای استفاده می گردد. (Flux cored Arc welding) FCAW جوشکاری قوسی با گاز محافظ و الکترود مصرف شدنی GMAW جوشکاری قوسی با گاز محافظ و الکترود مصرف شدنی اغلب به نام جوشکاری میگ مگ (MIG/MAG) معروف است

در این فرآیند ، حرارت لازم برای ذوب فلز پایه و الکترود از طریق تشکیل قوس الکتریکی بین آنها تأمین می گردد. الکترود در این فرآیند سیمی است که بصورت دائم و با یک سرعت معین به حوضچه جوش تغذیه می گردد و بعنوان فلز پر کننده مصرف می گردد. قوس الکتریکی حوضچه جوش و مناطق حرارت دیده اطراف توسط یک گاز محافظ یا مخلوطی از گازها که از سر مشعل خارج می شود محافظت میگردد. گاز محافظ باید به طور کامل فلز جوش را محافظت نماید. ورود هوا می تواند باعث آلودگی فلز جوش شود.

این روش جوشکاری به دلیل کارآیی، سرعت و انعطاف‌پذیری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع دریایی: جوشکاری میگ و مگ در ساخت و تعمیر کشتی‌ها و سازه‌های دریایی مانند پلتفرم‌های نفتی زیر دریا استفاده می‌شود. این روش جوشکاری به دلیل امکان انجام در شرایط زیرآبی مناسب برای این نوع کارها است.

تولید و تعمیرات هواپیماها: صنعت هواپیما و فضایی از جوشکاری میگ و مگ برای تولید و تعمیر بخش‌های فلزی هواپیماها بهره می‌برد. این فرآیند معمولاً در تولید بدنه هواپیما و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنعت الکترونیک و برق: در صنعت الکترونیک و برق نیز جوشکاری میگ و مگ برای اتصال بخش‌های مختلف فلزی در تولید اجزای الکترونیکی و تجهیزات برقی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع مختلف: از جمله دیگر مصارف این نوع جوشکاری می‌توان به صنایع نظامی، تجهیزات وسایل نقلیه اشاره کرد.

انبرهای جوشکاری GMAW معمولاً مشعل (تورچ) نامیده می شوند. این مشعلها شبیه مشعل جوشکاری تیگ بوده ولی کمی پیچیده تر می باشند سیم جوش (الکترود) از وسط مشعل عبور نموده و سرعت آن از قبل تنظیم شده است. عمل انتقال جریان الکتریکی به سیم جوش در لحظه خروج سیم از مشعل صورت گرفته و گاز محافظ نیز از سر مشعل خارج می شود. از نظر سیستم خنک کننده مشعل ها به دو نوع آب خنک و هوا خنک تقسیم بندی می گردند.

برای آمپرهای کمتر از ۲۰۰ و کارهای غیرمداوم از مشعل هوا خنک که سبکتر و ارزانتر می باشند، استفاده شده و برای آمپرهای بالا و کارهای مداوم از مشعل آب خنک استفاده می گردد.