فنر سازی صادقی در تهران

همانطور که می دانید مفتول فنر در فرآیند کشش سرد خشک، به گونه ای تولید می گردد که هیچگونه تغییری در عناصر شیمیایی مفتول فولادی صورت نمی گیرد بطوریکه با کاهش سطح مقطع فولاد در مجاورت پودر روانساز، خواص آن که شامل حد مقاومت کشش، حد الاستیسیته می باشد تغییر می کند و افزایش کیفیت سطح را دنبال خواهد کرد در ادامه مطلب به موارد زیر بیشتر اشاره خواهیم.

فنرهای فشاری در برابر نیروی وارد شده به آن ها مقاومت می کنند و این نیروی فشاری را در خود ذخیره می کنند. میزان انرژی که فنرها می توانند تحمل کنند ثابت فنر نامیده می شود که با یک عدد نشان داده می شود و به کل های مختلف مانند استوانه ایی، مخروطی، مقعر یا محدب و سایر شکل ها ساخته می شود. نکاتی که برای طراحی فنر در کاربردهای مختلف برای تولید فنر باید در نظر گرفته شود :

فنر صنعتی همانطور که از نامش پیداست در مصارف صنعتی و کارخانه های بزرگ استفاده می شود. این فنر انواع مختلفی دارد که هر یک برای ساخت دستگاه های مختلفی مناسب هستند. بسیاری از آن ها در اندازه های میکرو تا خیلی بزرگ و از جنس مواد اولیه مختلفی تولید می شوند. اگر صاحب یک کسب و کار هستید، به احتمال زیاد به یکی از این فنر های صنعتی نیاز دارید. فنر می تواند نیروی مکانیکی را در خود ذخیره و به فرمان شما آن آزاد کند. فنر های صنعتی می توانند استفاده از دستگاه را برای شما راحت کنند. این قطعات در دل بخش های مختلفی از اجزای متحرک یک دستگاه نصب می شوند. فنر ها در هر چیزی یافت می شوند و بسیار رایج و کاربردی به حساب می آیند. انواع مختلف فنر های صنعتی شامل فشاری، کششی و پیچشی هستند.

فنر کاربرد زیادی در انواع وسایل صنعتی، صنعت خودرو و بسیری از لئازم خانگی دارد. با توجه به متفاوت بودن موارد استفاده فنرها، شکل های متفاوتی از فنر تولید می شود که کارایی بهتری در وسایل مختلف داشته باشد. تقسیم بندی قنرها بر اساس نوع ساخت و شکل آن ها انجام می شود. بر اساس نوع ساخت، فنر ها به دو دسته کلی مارپیچی و پیچشی تقسیم می شوند که با توجه به نوع کاربرد و شکل آن ها به نام فنر کششی، فنر فشاری، فنر مفتولی وغیره شناخته می شوند.

فنر فشاری یکی از انواع فنر است که در دسته فنرهای مارپیچی قرار می گیرد و یکی از پر کاربرد ترین انواع فنرها است که در اکثر صنایع از آن استفاده می شود. ساختار فنرهای فشاری به صورت حلقه های متصل به هم است و فاصله بین هر دو حلقه نسبت به فاصله ها در فنر کششی نسبتاً بیشتر است.همانطور که از نام فنر فشاری مشخص است ، ( برخلاف فنرهای کششی که در مقاله ای جداگانه به بررسی آن پرداخته ایم ) این نوع فنر بایستی تحت فشار قرار بگیرد تا کارایی مطلوبی را داشته باشد. با اعمال انرژی خارجی به فنر فشاری این نوع فنر تغییر شکل داده و از طرفی نیز انرژی وارده را در خود ذخیره می کند و در صورتی که فنر بخواهد به حالت اولیه بازگردد باید این انرژی به صورتی تخلیه شود که می توان از این انرژی برای اهداف مختلف استفاده کرد. انرژی ذخیره شده در فنر فشاری به میزان حجم آن بسیار بیشتر است و به همین دلیل استفاده های زیادی از این نوع فنر در ساخت وسایل شده است.