تولیدکننده وکیوم پی وی سی پت و هایمپک فورمینگ امیدان در قم

برای ساخت قالب وکیوم فرمینگ از دو روش سی ان سی و ریخته گری استفاده می‌شود. البته در حال حاضر روش ریخته گری تقریبا منسوخ شده و روش سی ان سی جای آن را گرفته است. برای ساخت قالب وکیوم فرمینگ آلومینیومی با دستگاه CNC، باید در ابتدا طرح قالب را توسط کامپیوتر طراحی کرد. طراحی قالب با استفاده از نرم افزار باعث می‌شود تا طراحی آن به شکل کاملا دقیق و با جزئیات بالا صورت بگیرد و قالب به بهترین شکل تولید شود. پس از آنکه طراحی قالب در کامپیوتر انجام شد، باید به برنامه ریزی دستگاه پرداخته شود. دستگاه سی ان سی هم قالب را طبق طرح، با دقت بالا ماشین کاری می‌کند. در رابطه با مزایای ساخت قالب وکیوم فرمینگ از طریق دستگاه سی ان سی، باید به دقت بالا، تکرار پذیری، سرعت بالا و امکان ساخت قالب‌های پیچیده اشاره کرد.

وکیوم فرمینگ یک فرایند شکل‌دهی پلاستیک است که در آن یک ورق پلاستیکی گرم شده و انعطاف‌پذیر، روی یک قالب قرار می‌گیرد و سپس با استفاده از مکش هوا، ورق به شکل قالب درمی‌آید. این فرایند یک روش تولید مقرون‌به‌صرفه و انعطاف‌پذیر محسوب می‌شود و برای تولید طیف گسترده‌ای از محصولات پلاستیکی کاربرد دارد. در فرایند وکیوم فرمینگ، ابتدا قالب موردنظر طراحی و تولید می‌شود و روی دستگاه وکیوم فرمینگ قرار می‌گیرد. سپس ورق پلاستیکی شفاف (ترموپلاستیک) نرم و منعطف حرارت دیده شده روی قالب قرار گرفته و با استفاده از پمپ وکیوم خلأ با ایجاد فشار منفی از طریق مکش، هوای بین ورق و قالب تخلیه می‌شود و ورق پلاستیکی به‌خوبی روی قالب وکیوم فرمینگ شکل می‌گیرد. در نهایت عمل خنک‌سازی در جهت حفظ حالت ورق پلاستیکی، صورت‌گرفته و ورق به سمت بخش‌برش هدایت می‌شود.

ورق های هایمپک با ضخامت 2 تا 8 میلی متر تولید می شوند. هایمپک دارای ویژگی های فوق العاده ای مانند:🔹🔸قالب گیری خوب 🔹🔸استحکام بالا 🔹🔸فرایند پذیری مجدد 🔹🔸حفظ ابعاد و دما 🔹🔸چسبندگی 🔹🔸چاپ پذیری 🔹🔸رنگ پذیری 🔹🔸انعطاف پذیری

پلی اتیلن ترفتالات پلیمری است که در اغلب کشور ها برای تولید الیاف پلی استر(۷۰ درصد) رزین بطری (۲۲ درصد) فیلم (۶ درصد) و رزین های پلی استر مهندسی (۲ درصد) به کار رفته ، ولی در ایران این پلیمر بیشتر برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی با دستگاه های بادکن پت استفاده می شود. با توجه به مقاومت بالای این بطری ها در برابر شکستگی ، دما و نفوذ گازها ، دارا بودن وزن کم و ارزان بودن قیمت نسبت به سایر مواد بسته بندی همچون شیشه و فلز ، تولید بطری های پلاستیکی از این رزین کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. که بالتبع موجب ورود بطری های PETمصرفی به جریان زباله های شهری می گردد. بالا بودن حجم این بطری ها نسبت به وزن، که فضای زیادی را در هنگام حمل و نقل و دفن به خود اختصاص می دهند و تجزیه بسیار طولانی آن در طبیعت (حدود ۳۰۰ سال)، باعث گردیده تا مسئله بازیافت این بطری ها، بخصوص در سال های اخیر توجه همگان را به خود جلب نماید.

ورق هایمپک نوعی ورق انعطاف‌پذیر و مقاوم از زیرمجموعه پلی‌‌استایرن‌ها است. پلی‌استایرن هم همان ماده اولیه پلاستیک بسیار سخت است، که یک ترکیب پلیمری شفاف و با مقاومت بالایی است، بهمین دلیل در ساخت بسیاری از لوازم بهداشتی، ظروف پلاستیکی یک‌بار مصرف، اسباب بازی‌های کودکان، لوازم ورزشی و حتی در صنعت اتومبیل‌سازی به‌طور گسترده به کار می‌رود. پلی استایرن همچنین بعلت خاصیت دی‌الکتریک بودن در صنایع الکتریکی هم به‌کار می‌رود. پلی استایرن، نوع مقاوم دیگری به نام کو پلیمر دارد، که نسخه‌ای مقاوم‌تر و اصلاح شده این ماده بوده و در ساخت ظروف و تجهیزات خانگی کاربرد دارد. کو پلیمر با نام هایمپک (High Impact Polystyrene) شناخته می شود که نوعی پلی استایرن مقاوم است و به آن (HIPS) هم می‌گویند. به طورکلی می‌توان گفت که پلی‌استایرن‌ها به سه دسته کریستال، یونولیت و هایمپک تقسیم‌بندی می‌شوند.