مجتمع آهن آلات احرامیان پور در یزد

استحکام توانایی قالب‌گیری و خم کردن فولاد به شکل‌های مختلف به این معنی است که فولاد یکی از کارآمدترین مصالح مورداستفاده در ساخت‌وساز است. خواص مکانیکی فولاد از مجموعه‌ای از ترکیبات شامل ترکیب شیمیایی و فرآیند ساخت و عملیات حرارتی آن ناشی می‌شود. عنصر اصلی در ترکیب فولاد ساختمانی آهن است. بااین‌حال، استحکام فولاد را می‌توان با افزودن آلیاژهای مختلف مانند منگنز و نیوبیم به‌طور قابل‌توجهی افزایش داد. درحالی‌که این عناصر ممکن است درنهایت فولاد را تقویت کنند، می‌توانند اثرات منفی بر سایر خواص مانند شکل‌پذیری و جوش‌پذیری نیز داشته باشند. کار مکانیکی فولاد نیز در استحکام کلی آن نقش دارد. به‌طورکلی، هرچه فولاد بیشتر نورد شود، مستحکم‌تر می‌شود. فولاد همچنین دارای نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی است، به این معنی که از نظر ساختاری سبک‌تر است. این ویژگی تأثیر زیادی بر هزینه‌های کلی ساختمان دارد. هزینه در بیشتر موارد، فولاد سازه‌ای مقرون به‌صرفه‌ترین گزینه در ساخت‌وساز است. در 30 سال گذشته، پیشرفت در فرآیندهای تولید فولاد، نرخ بهره‌وری را به‌طور تصاعدی افزایش داده است. زمان تولید یک تن فولاد به میزان قابل‌توجهی کمتر است، به این معنی که به‌عنوان ماده پایه، بسیار ارزان‌تر است. تطبیق پذیری به دلیل تطبیق‌پذیری فولاد، معماران و طراحان در حال حاضر آزادی عمل بیشتری برای به کار بستن خلاقیت در پروژه‌ها دارند، بدون اینکه هیچ‌گونه نیاز کاربردی را قربانی کنند. کاربردهای مدرن فولاد باعث شده است که نه‌فقط در ساختار، بلکه جایگاه برجسته‌تری در جنبه‌های زیبایی‌شناسی ساختمان هم داشته باشد. برخلاف چوب و بتن، فولاد را می‌توان به‌راحتی به روش‌های مختلف خم کرد و شکل داد. بدین ترتیب، طرح‌ها و نماهای غیرخطی از استفاده از فولاد سازه‌ای سود زیادی خواهند برد. پایداری اگرچه ممکن است این عامل چندان جلب‌توجه نکند اما فولاد یکی از پایدارترین مصالح مورداستفاده در ساختمان و ساخت‌وساز است. فولاد یک ماده قابل بازیافت است و حدود 90 درصد فولاد ساختاری از محصول بازیافتی تشکیل شده است. فولاد 100 درصد قابل بازیافت است به‌گونه‌ای که حداقل ضایعات مصرف نشدنی را در پی دارد که بر قابلیت استفاده مجدد آن تأثیر می‌گذارد و می‌توان این کار را با حداقل پردازش انجام داد. تقریباً 50 درصد مصرف انرژی در تولید فولاد نیز در 30 سال گذشته به میزان قابل‌توجهی کاهش یافته و هنوزِ هم به‌طور مداوم در حال کاهش است. مقاوم در برابر آتش به‌طورکلی، فولاد یک ماده غیرقابل‌احتراق است. بااین‌حال، هنگامی‌که به‌اندازه کافی گرم شود، یکپارچگی خود را از دست می‌دهد. دمایی که در آن یک فولاد می‌تواند بیشترین بار را تحمل کند بدون اینکه یکپارچگی آن برهم بخورد، معمولاً به‌عنوان دمای بحرانی شناخته می‌شود.

تفاوت چندانی بین آهن آلات ساختمانی و صنعتی وجود ندارد اما آنچه کاربرد آهن آلات ساختمانی و صنعتی را از یکدیگر متمایز می‌کند، در درجه اول وزن این مقاطع است. آهن آلات صنعتی دارای وزن بیشتر نسبت به مقاطع فولادی ساختمانی هستند. این افزایش وزن، افزایش ابعاد، استحکام و نیز افزایش هزینه را برای آن‌ها به دنبال دارد. به‌عنوان‌مثال، تیرآهن‌های سایز بزرگ برای ساخت انواع ماشین‌آلات صنعتی، پل‌ها، طبقات اولیه در آسمان‌خراش‌ها و... مورداستفاده قرار می‌گیرند. هم‌چنین، انواع میلگردهای با سایز بالا نیز در قطعه‌سازی کاربرد دارند. یکی از مهم‌ترین آهن آلات صنعتی، انواع ورق‌ها هستند که در ساخت مخازن ذخیره و تحت‌فشار، انواع لوله‌های انتقال آب و نفت و گاز، ساخت بدنه خودرو و هواپیما و کشتی و غیره کاربرد دارند. این دسته از آهن آلات دارای بیشترین تنوع در بین انواع مقاطع فولادی نیز هستند. ورق‌های فولادی در انواع حالت‌های ورق سیاه، ورق روغنی، ورق رنگی، ورق گالوانیزه، ورق اسید شویی، ورق قلع اندود، ورق هاردوکس و غیره موجود هستند.

آهن آلات ساختمانی آن دسته از مقاطع فولادی هستند که به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب و قیمت به‌صرفه به‌طور گسترده در ساختمان‌سازی مورداستفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین مقاطع فولادی که در ساختمان‌سازی مورداستفاده قرار می‌گیرند شامل انواع میلگرد، تیرآهن، نبشی، ناودانی و قوطی پروفیل می‌شوند. میلگردها نقش اصلی در افزایش استحکام بتن را ایفا می‌کنند. انواع میلگردهای آجدار در بین لایه‌های بتن قرار گرفته و با افزایش استحکام کششی آن، احتمال وقوع شکست ترد را در بتن کاهش می‌دهند. تیرآهن‌ها نیز اغلب به‌عنوان ستون در ساختمان مورداستفاده قرار می‌گیرند تا بارهای عمودی را به دیواره‌ها منتقل کنند. تیرآهن‌های 12 و 14 و 16 بیشترین کاربرد را در بین تمام سایزهای این مقطع دارند. با مقاومت تیرآهن 12 و 14 و 16 در این لینک آشنا شوید. نبشی‌ها و ناودانی‌ها در ساختمان‌ها به‌صورت چارچوب در و پنجره، اتصالات و در سیستم کف سازه به کار برده می‌شوند تا نسبت استحکام به وزن را در ساختمان افزایش دهند. انواع قوطی پروفیل نیز به‌منظور افزایش ظرفیت تحمل بار در جهات مختلف، بارگذاری چند محوره، اتصالات، ایجاد ستون‌ها و... مورداستفاده قرار می‌گیرند

همه ما نام میلگرد را شنیده­‌ایم و کم و بیش اطلاعاتی در مورد آن داریم، برای مثال می­‌دانیم که یکی از مصالح به کار رفته در سازه‌ها است و با افزایش قیمت آن هزینه ساخت و ساز نیز افزایش پیدا می­‌کند. امروزه میلگردها از کف ساختمان گرفته تا ستون­‌ها و… مورد استفاده قرار می­‌گیرند. اما به راستی چرا میلگردها این همه اهمیت دارند و چگونه از ما محافظت می­‌کنند؟ برای اینکه بدانیم نقش میلگرد در بتن چیست ابتدا باید میلگرد را بشناسیم. میلگرد نوعی میله فولادی است که در سایزهای متفاوتی ساخته می‌شود و برای بتن‌ریزی مورد استفاده قرار می‌‌گیرد. در اکثر سازه‌های ساخت دست بشر از بتن به منظور استحکام بنا استفاده می­‌شود. تمام افراد بتن را به عنوان یکی از قوی‌ترین مصالح با مقاومتی بالا در برابر نیروهای فشاری می‌شناسند، این ماده به قدری قوی است که برای شکستن آن نیروی بسیار زیادی نیاز است. در کنار این قدرت باورنکردنی، بتن دارای یک نقطه ضعف بزرگ است! بتن در برابر نیروهای کششی و چرخشی، مقاومت آنچنانی وجود ندارد. به دلیل این نقطه ضعف، پای میلگرد در ساختمان سازی به میان آمد. البته توجه داشته باشید که قیمت میلگرد گالوانیزه از نوع اپوکسی بیشتر است. استفاده از میلگرد در بتن باعث می‌شود سازه شما در برابر نیروی کششی مقاومت بالاتری پیدا کند. به طور کلی میلگرد وظیفه تقویت بتن را برعهده دارد. دلایل زیادی وجود دارد که مهندسان عمران به دنبال افزایش مقاومت کششی سازه هستند. مهمترین دلیل افزایش مقاومت کششی، محافظت از سازه در برابر زلزله است؛ در زمان وقوع زلزله، استفاده از میلگرد در بتن، جلوی ترک و شکستگی را خواهد گرفت. میلگرد همانند محافظ یک سازه عمل کرده و وظیفه مراقبت و ایجاد امینت برای ساکنین را بر عهده دارد.