تهیه و تولید کلیه قطعات کارخانجات شن و ماسه و آسفالت صنایع راهسازی خلیج فارس در تهران

آسفالت ماده‌ای شبه جامد و تشکیل شده از شن و ماسه و قیر است. اندازه و نوع شن و ماسه و قیری که در آسفالت به کار می‌رود بسته به محل مورد استفاده و شرایط جوی و کاربردی آن متفاوت است.برای مثال آسفالتی که روی بام منازل استفاده می‌شود با آسفالتی که در جاده‌های بین شهری و اتوبان‌ها به کار می‌رود متفاوت هستند.همچنین ممکن است بسته به شرایط از چند نوع آسفالت با ترکیبات متفاوت روی هم استفاده شود تا قیمت آسفالت خیابانی کاهش پیدا کند و عمر آن نیز افزایش داشته باشد.

ماسه به سنگ‌ریزه‌هایی گفته می‌شود که از شن خوردتر بوده و معمولا در کنار دریا و سواحل به راحتی دیده می‌شوند.زمانی که یک تخته سنگ بزرگ در برابر باد یا باران و همچنین یخبندان قرار دارد، متلاشی شده و به دانه‌های ریزی تبدیل می‌شود.ماسه یکی از مصالح ساختمانی است که با آهک مخلوط شده و مخلوط این دو، به عنوان مقاوم کننده پی سازه‌های آجری و کارهای آجری استفاده می‌شود.شن و ماسه قسمت اصلی بتن را تشکیل می‌دهند.با توجه به مقاومت ساختمان‌های بتنی در مقابل عوامل جوی و عمر طولانی‌تری نسبت به ساختمان‌های فلزی و آجری دارد.همچنین با توجه به امکان تهیه سریع و ارزان و آسان مصالحی که برای ساختن ساختمان‌های بتنی مصرف می‌شود که قسمت عمده شن و ماسه می‌باشد.اندازه استاندارد آن ۰٫۰۶ میلیمتر تا ۲ میلیمتر می‌باشد.تهیه و تولید کلیه قطعات کارخانجات شن و ماسه و آسفالت صنایع راهسازی خلیج فارس در تهران

تجهیزات کارخانه شن و ماسه از جمله مهم‌ترین پیش نیازهایی است که پس از استخراج سنگ‌ها از معادن و به منظور تبدیل سنگ به ماسه، به آن‌ها نیاز پیدا خواهید کرد. یک خط تولید که خروجی آن شن و ماسه است، باید به طور کلی چند سنگ شکن را در مرحله اولیه و ثانویه فرآوری مواد داشته باشد که در ادامه به معرفی مهم‌ترین آن‌ها می‌پردازیم. فیدر: اولین دستگاهی که در خط تولید شن و ماسه مورد استفاده قرار می‌گیرد، فیدر است. فیدر همانطور که از نامش پیداست یک دستگاه تغذیه کننده است و مقدار ورودی خط تولید را به کمک آن مشخص می‌کنیم. از فیدر برای کنترل حجم خط تولید بهره می‌برند و در ابتدای مراحل خردایش سنگ‌ها قرار می‌گیرد. دستگاه سنگ شکن: سنگ شکن فکی در اولین مرحله از فرآوری شن و ماسه استفاده می‌گردد. سنگ‌ها در این دستگاه به وسیله فشار و ضربه خرد می‌شوند تا خروجی مورد نظر حاصل شود. از سنگ‌شکن‌های دیگر هم برای خرد کردن سنگ‌ها استفاده می‌کنند تا بالاخره مواد خروجی به اندازه دلخواه تبدیل شوند. دستگاه سرند: از سرند برای تفکیک کردن مصالح استفاده می‌کنند. توسط سرند مصالح طبیعی دانه بندی شده و به سمت سنگ شکن‌های ثانویه فرستاده می‌شوند. هیدروکن: هیدروکن در خط تولید صنایعی قرار می‌گیرد که نیاز دارند محصول خروجی بسیار کوچک باشد. هیدروکن معمولا به عنوان یک سنگ شکن اولیه یا ثانویه در خط تولید جای می‌گیرد و خروجی آن ماسه‌های ریزدانه یکدست است. ماسه شور: جهت تفکیک مواد زائد و تولید یک ماسه با کیفیت، از ماسه شور یا شن شور جهت شست‌و‌شوی پیشرفته شن و ماسه بهره می‌برند. خشک کن: هنگامی که مصالح توسط دستگاه دیگری شسته شدند، برای خشک شدن به خشک کن منتقل می‌شوند. این دستگاه رطوبت شن و ماسه را گرفته و مانع از جدا شدن ماسه بادی می‌شود. ماسه بادی نقش بسزایی در کیفیت شن و ماسه ایفا می‌کند و از همین رو دستگاه باید دقت زیادی خرج کند تا مطمئن شود این ذرات ریز از ماسه جدا نخواهد شد. در کنار این دستگاه‌ها، ممکن است به تجهیزات دیگری برای خط تولید شن و ماسه کارخانه خود نیاز داشته باشید. جهت مشاوره و استعلام قیمت تجهیزات کارخانه شن و ماسه می‌توانید با کارشناسان فروش ما در راه صنعت تماس گرفته و راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید. کلیه قطعات و تجهیزات کارخانه شن و ماسه نظیر قطعات سنگ شکن ها و هیدرو کن ها، قطعات فیدر، سرند، نقاله و ماسه شور و غیرهتهیه و تولید کلیه قطعات کارخانجات شن و ماسه و آسفالت صنایع راهسازی خلیج فارس در تهران