![](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Feditor%2Fcover%2F1688898548805.jpg&w=3840&q=100)
![فروش بلبرینگ برند آی تی سی آشتیانی در تهران](https://cdn-ir1.behzi.net/business/logo/1689667685596.jpg)
![انواع بلبرینگ ها](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692448355907.jpg&w=640&q=100)
انواع بلبرینگ ها
معروف ترین نوع بلبرینگ موجود در صنعت، بلبرینگ شیار عمیق است. در این نوع از بلبرینگ یک شیار عمیق دایره ای در هر رینگ وجود دارد. تحمل زیاد بارهای شعاعی به همراه تحمل کم نیروهای محوری توسط این شیار به بلبرینگ داده می شود. در این نوع از بلبرینگ، رینگ داخلی هم مرکز با رینگ خارجی قرار می گیرد. در بلبرینگ شیار عمیق، از طریق پرس کاری ورق های فولادی و برنجی، قفسه های (کیج) دو تکه ساخته می شوند و نیمه های کیج از طریق پرچ به هم متصل می شوند. در بلبرینگ شیار عمیق بسته به کاربرد ممکن است از قفسه های پلاستیکی نیز استفاده شود. در بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه امکان مقاومت در برابر بارهای خمشی نیز وجود دارد.بلبرینگ شیار عمیق در سه نوع یک ردیفه، دو ردیفه و سیار از جنس فولاد زنگ نزن وجود دارد. لازم به ذکر است که در بلبرینگ شیار عمیق امکان گریس کاری مجدد وجود ندارد. بلبرینگ های شیار عمیق در ماشین الات ساختمانی، خودروسازی، کشاورزی و ... بسیار پرکاربردتر هستند.
![آلیاژهای مورد استفاده برای ساخت بلبرینگ](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692448272566.jpg&w=640&q=100)
آلیاژهای مورد استفاده برای ساخت بلبرینگ
برای ساخت بلبرینگ ها و انتخاب مواد سازنده آن ها باید عوامل مختلفی سنجیده شود. برای مثال میزان سختی و خواص سایشی ماده مورد استفاده، دمای کاری بلبرینگ و استحکام مورد نیاز برای آن از مواردی هستند که در ساخت بلبرینگ و انتخاب مواد آن باید مورد توجه قرار بگیرند. برای مثال برای اجزای کیج، رینگ و ساچمه ها از فولادهای کروم دار بسیار سخت استفاده می شود. استفاده از این نوع فولاد به دلیل مقاومت سایشی مناسب آن است. هنگامی که نیاز به مقاومت خوردگی بالا باشد، از فولادهای سخت شونده سطحی استفاده می شود؛ اما ضعف آن ها استحکام پایین تر در مقابل اعمال نیرو است. از سویی دیگر هر جا نیاز به وزن سبک و عملکرد بهتر در سرعت و دماهای بالا باشد، می توان از سرامیک استفاده کرد. به صورت کلی استانداردهایی برای تولید بلبرینگ ها وجود دارد. اکثر تولید کنندگان از دو استاندارد AISI 52100 و AISI 420 برای ساخت بلبرینگ ها استفاده می کنند.
![کاسه نمد (Oil Seal)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692448224328.jpg&w=640&q=100)
کاسه نمد (Oil Seal)
قطعه ای است که بین رینگ و قفسه قرار گرفته است و مانع از ایجاد نشتی می شود و از خروج روغن به درون کیج و میان رول ها جلوگیری می کند. هم چنین این قطعه از بلبرینگ در مقابل نفوذ آب نیز محافظت می کند. کاسه نمدهای مورد استفاده در بلبرینگ ها در دو نوع تماسی و غیر تماسی وجود دارند. در نوع تماسی کاسه نمد با کنس داخلی در تماس است و در نوع غیر تماسی کاسه نمد تماسی با حلقه داخلی ندارد. برای تولید کاسه نمدها بسته به کاربرد و درجه حرارت محیط کاری، از انواع مختلفی از پلیمرهای الاستومر استفاده می شود. از طرفی درجه حرارت یکی از مهم ترین فاکتورهایی است که در تعیین طول عمر و جنس کاسه نمد تأثیرگذار است.
![قفسه (Cage)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692448156593.jpg&w=640&q=100)
قفسه (Cage)
قفسه یا کیج بخشی است که مانع تماس ساچمه ها با هم می شود و حرکت آن ها را هدایت می کند. به عبارتی کیج ساچمه ها را در بر می گیرد. کیج ها انواع مختلفی دارند. یک نوع آن که به آن قفسه جامد می گویند از طریق ماشین کاری ساخته می شود و از جنس فولاد و برنج می باشد. نوع دیگر آن کیج پلیمری است که به کمک فرایند تزریق پلاستیک تولید می شود. در نهایت نوع سوم آن قفسه های پرس شده هستند و از ورق های برنجی و فولادی ساخته می شوند. انتخاب جنس این جزء می تواند در عملکردهای دمایی و صدایی و مکانیکی بلبرینگ تأثیرگذار باشد.
![ساچمه یا رول (Rolling Elements)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692448029843.jpg&w=640&q=100)
ساچمه یا رول (Rolling Elements)
ساچمه ها اجزایی هستند که در داخل بلبرینگ می غلتند (حول مرکز خود می چرخند) و حرکت بلبرینگ را میسر می کنند. ساچمه ها اجزایی هستند که در داخل بلبرینگ به دلیل ماهیت غلتشی که دارند، می توانند در برابر نیرو و بار وارد شده مقاومت کنند. این ساچمهها در اشکال گوناگون وجود دارند؛ اما شناخته شده ترین آن ساچمه گرد است. انواع دیگری مثل سوزنی، استوانه ای، مخروطی و بشکه ای نیز وجود دارند که کاربرد کمتری نسبت به نوع گرد دارند. جنس ساچمه ها می تواند از آلیاژ فولادی کروم دار، سرامیک و یا پلاستیک باشند.
![کنس یا رینگ (Ring)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692447897764.jpg&w=640&q=100)
کنس یا رینگ (Ring)
می توان گفت این بخش اصلی ترین قسمت بلبرینگ ها است که از دو بخش داخلی و خارجی تشکیل شده است. در داخل بلبرینگ ساچمه های در حال حرکت توسط رینگ ها نگه داشته می شود که عمدتاً جنس رینگ ها فولاد آلیاژی است. انتخاب جنس کنس ها بسته به کاربرد بلبرینگ می تواند تغییر کند. به این صورت در بلبرینگ های مورد استفاده در صنعت خودرو ممکن است کنس ها به جهت کاهش وزن بلبرینگ از جنس پلاستیک ساخته شوند که در این صورت مقاومت حرارتی کمتری نسبت به نوع فولادی دارند.
![بلبرینگ چیست و چه کاربرد هایی دارد؟](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Farticle%2Fcover%2F1692447791673.jpg&w=640&q=100)
بلبرینگ چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
بلبرینگ (Ball Bearing) یکی از قطعات بسیار کاربردی در ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در انواع صنایع مثل خودروسازی، ماشین سازی، هواپیماسازی و ... است. این قطعه کاربردی در بسیاری از لوازم روزمره مثل لوازم خانگی و صندلی های چرخان مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد بلبرینگ های صنعتی به قدری دارای اهمیت است که بسیاری ساخت آن را یکی از مهم ترین اختراعات بشر می دانند. زیرا استفاده از این قطعه در دستگاه های مختلف موجب راحتی زندگی برای بسیاری از انسان ها شده است.
![](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fcdn-ir1.behzi.net%2Feditor%2Fcover%2F1688898548805.jpg&w=3840&q=100)