Frankincense makinesi nedir?
Kander cihazının adı, kelime anlamı olarak kompaktör anlamına gelen kompaktör kelimesinden türemiştir ve bu cihaz temelde aynı görevi görmektedir. Ekstrudere gerekli beslemeyi hazırlamak için her türlü film ve çuvalın dolumu bu cihaz yardımıyla daha yoğun hale getirilir.
Yangılaşma türleri
Plastik sığla cihazlarının çeşitleri, teknik özellikler, marka vb. gibi çeşitli özelliklere göre ayrılabilir. Bu özellikler arasında bu cihazların boyutlarını, ağırlıklarını, motor güçlerini ve kapasitelerini sayabiliriz.
Doğal olarak kapasitesi yüksek olan cihazlar boyut ve ağırlık bakımından daha üst seviyeye yerleştiriliyor. Ayrıca bu cihazların motor gücü daha fazladır.
Frankincense Cihazı Nasıl Çalışır?
Bu makinenin kullanımı temelde kolaydır ve kullanımı için makinenin kapasitesine göre atık malzemenin dökülmesi yeterli olup, makinenin bıçakları tarafından ezilecektir. Söz konusu cihazın mekanizması, sürtünme ve yüksek ısı nedeniyle malzemeler macun haline gelecek ve su eklendiğinde şeker granülleri halinde cihazdan uzaklaştırılacak şekildedir. Genel olarak cihazın bıçağı ve verimliliği cihazın kalitesinde çok önemli bir rol oynar.Plastik peletleme, erimiş polimerin kuru ve taşınması kolay silindirik plastik peletler halinde işlenmesini ve kesilmesini içeren bir işlemdir. Üretilen peletler enjeksiyonlu kalıplama ve profil ekstrüzyonu gibi ileri işleme operasyonlarında kullanılır. Plastik peletleme sistemi, plastik atıkların yeniden kullanılabilir hammaddelere dönüştürüldüğü bir teknoloji türüdür. Filtrelenen erimiş şeritler kısa bir süre soğutulur ve toplar halinde kesilir. Daha sonra plastik üreticileri veya işleyicileri bunu farklı uygulamalar için yeniden kullanabilir.
Pelet sistemleri
Peletleme sistemini ve besleme sistemini anlamak, doğru plastik peletleme makinesini seçmenize yardımcı olacaktır!
Peletleyiciler, plastik peletleme makinelerinin temel parçalarıdır. Farklı peletleme yöntemleri vardır. Sıcak kalıp kesim peletleme sistemi olarak da bilinen kalıp kesim sistemi, diğer seçenekler arasında kullanılan en popüler sistemdir. Bu sistemde erimiş polimerler kalıp kafasından geçer ve daha sonra dönen bir bıçak sıcak polimeri kalıbın yüzeyinde keser. * Sıcak Kalıp yüz peletleme sistemi * Sıcak su ile halka peletleme * Sualtı peletleme sistemi (UWP) Geri dönüşüm makinesinde, hafif olan polietilen plastik film ve PP plastik film artıklarının geri dönüştürülmesi için tasarlanmış dahili bir kompakt kesici bulunur. Plastik peletleme makinesinin sıkıştırma kesicisi, plastik atığı ekstrüzyon işlemi için ideal koşullarda hazırlar (ön koşul) ve plastik atığı doğrudan ekstrudere besler. Geleneksel peletleme makineleriyle karşılaştırıldığında bu entegre sistem ayrı bir kırıcıya ihtiyaç duymaz ve bu sayede tutarsız besleme sorununu ortadan kaldırır, yer ve işçilik maliyetlerini azaltır ve daha az enerji tüketir. Bu tür cihazlar arasında mükemmel bir peletleme makinesi yoktur ancak bunlardan yalnızca bir tanesi size uygundur. Her cihazın ve her işlemin özel ve ayırt edici bir kombinasyonu vardır. Yılların deneyimi ve yenilikçi düşüncemiz doğru çözümü tasarlamanıza yardımcı olabilir. Sualtı peletleme sistemi çoğu polimer için uygundur. Özellikle TPU ve TPV veya benzeri elastomerler için avantajı arttırılmıştır. Diğer peletleme makineleriyle karşılaştırıldığında, su altı peletleme sistemi daha kompakttır; bu, çıktının çok yüksek olduğu durumlarda açıkça görülür. Bu sistemle nihai peletlerin boyutu da daha ince bir şekilde kontrol edilebilmektedir. Bu sistem kalıp kafası, su altı peletleyiciler, su sirkülasyon sistemi ve susuzlaştırma sisteminden oluşmaktadır. Ayrıca otomatik paketleme sistemine de dahil edilebilir. Plastik peletleme, plastik atıkların yeniden kullanılabilir hammaddelere dönüştürüldüğü bir sistem ve teknolojidir. Filtrelenen erimiş şeritler kısa bir süre soğutulur ve peletler halinde kesilir. Plastik üreticileri veya işleyicileri daha sonra bunu farklı uygulamalar için yeniden kullanabilir. Plastik peletleme makinesi, plastik atıkların geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılmasında önemli bir rol oynamaktadır. Gittikçe daha fazla üretici, süreçlerinde atıkları azaltmanın ve malzemeleri geri dönüştürmenin yollarını arıyor.