مرحله ی ریسندگی در تولید جامبو بگ

در ابتدا پلی پروپیولین و مواد نرم کننده به ماشین خوراک داده می شود تا این مواد با یکدیگر مخلوط شوند. پس از مخلوط شدن به حالت مذاب در می آیند. سپس وارد دوش هایی می شوند که دارای ۶۴ سوراخ است، بعد از آن با فشار هوا از این دوش ها خارج می شوند و به صورت رشته هایی وارد کانال های خنک کننده می شوند. بعد از کانال خنک کننده وارد قسمت های کشش می شوند تا با کشیده شدن به اندازه های مناسب در بیایند. ✅مرحله ی بافندگی در تولید جامبو بگ در قسمت بافندگی سه روش وجود دارد: بافندگی تاری و پودی بافندگی حلقوی تاری بافندگی حلقوی پودی ✅برش و دوخت در تولید جامبو بگ در این مرحله رول های گونی در خط برش قرار می گیرند و توسط تیغه حرارتی بریده میشوند. ✅بسته بندی جامبو بگ بسته بندی جامبو بگ ها به صورت بسته های ۲۰ تایی انجام میشود و با دستگاه پرس انجام می شود و به بازار عرضه می گردد. ✅جامبو بگ از نظر مقاومت در برابر رطوبت معمولا این مدل از جامبو بگ ها لمینت دار هستند. در موارد قویتر علاوه بر لمینت یک پوشش نایلونی نیز در داخل جامبو بگ قرار می گیرد. ✅از نظر وزن جامبو بگ ها برای ظرفیت های مختلف طراحی شده اند. ظرفیت های حمل بار توسط جامبو بگ های تولید شده می تواند از کیلو تا حتی تن نیز باشد. در واقع جنس گونی و نحوه ی دوخت نخ تاثیر بسیار در میزان وزنی که یک جامبو بگ می تواند تحمل کند دارد. ✅از نظر دسته جامبو بگ ها ممکن است دو دسته، چهار دسته و یا هشت دسته نیز باشند. از این دسته ها برای جا به جای جامبو بگ استفاده می شود. این دسته ها تسمه هایی از جنس پلی پروپیولین هستند و مقاومت کششی بسیار بالایی دارند. ✅از نظر جنس یکی از عوامل موثر در تحمل بار جامبو بگ نخ استفاده شده در دوخت و ضد اشعه بودن آن است که در معرض آفتاب پوسیده نشود و در هنگام حمل پاره نشود. البته عامل دیگری که در تحمل بار جامبو بگ وجود دارد گرماژ بالاتر است که البته این جامبو بگ ها هزینه ی بیشتری نیز دارند. بهترین راهکار در هنگام خرید جامبو بگ این است که تضمین لازم برای بارداری را از تامین کنند دریافت کنید.