همانطور که گفتیم بسته به این که بخواهید برای چه محیط و شرایطی نرده بسازید باید از پروفیل‌های مخصوص به آن شرایط استفاده کنید. به طور مثال بهتر است در ساختمان‌های تشریفاتی از لوله و پرویل‌های استیل استفاده شود تا علاوه بر زیبایی، دوام بیشتری را در برابر شرایط محیطی داشته باشد. اما در بیشتر موارد نیازی به این کار نبوده و از پروفیل‌های آهن استفاده می‌شود. مهمترین خصوصیات و ویژگی‌هایی که در پروفیل آهن وجود داشته و باعث پرکاربرد بودن آن در ساخت نرده‌ی راه پله شده است عبارتند از:
رنگ‌پذیری: یکی از قابلیت‌های جذاب پروفیل‌های آهنی رنگ‌پذیر بودن آن‌هاست. چرا که این اتفاق باعث شده تا مشتریان بتوانند نرده‌هایی با رنگ دلخواه را داشته باشند. از این رو به طور معمول نردههای آهنی را با رنگ‌های متفاوتی می‌بینیم.
چکش‌خواری: پروفیل نرده در بسیاری از موارد نیاز دارد تا از چکش‌خواری بالایی برخوردار باشد. چرا که طرح‌ها و شکل‌های متفاوتی را در ساخت آن‌ها به کار می‌گیرند. از این رو بیشتر اوقات از پروفیل‌های آهنی برای ساخت نرده‌ها استفاده می‌شود. چرا که این پروفیل‌ها از چکش‌خواری بالایی برخوردار بوده و امکان سفارشی‌سازی شدن نرده‌ها را به شما می‌دهد.
سختی و استحکام: پروفیل‌های آهنی از سختی و استحکام بالایی برخوردار بوده و برای حفاظت از افراد کاملا مناسب می‌باشند.
روش ساخت نرده با استفاده از پروفیل آهن
نردههای راه‌پله را می‌توان با دو روش کلی تولید کرد. اول این که می‌توان نردههای هر ضلع را جداگانه ساخته و سپس روی پله‌ها جایگذاری کرد. روش دیگر هم ساخت راه پله در محل پله و به صورت مرحله به مرحله است. این که شما از کدام روش استفاده می‌کنید به شرایط محیط و روش کار شما بستگی دارد. در ادامه با روش ساخت این نرده‌ها بیشتر آشنا خواهیم شد.
نرده‌ها قالب یکسانی نداشته و بسته به سلیقه افراد و شرایط سازه به روش‌های گوناگونی ساخته می‌شوند. اما تقریبا همه‌ی آن‌ها از اصول خاصی پیروی می‌کنند که نیاز است برآورده شوند. به طور مثال ممکن است نرده‌ای تماما از لوله یا پروفیل بوده و یا ترکیبی از هر دوی آن‌ها باشد. اما به هر حال نیاز است تا مقطعی افقی و سرتاسری و مقاطعی ظریفتر و عمودی را داشته باشد. اگر نرده‌ای تماما پروفیل باشد نیاز است تا پروفیلی با قطر بزرگتر (عموما 4 در 4 سانتی‌متر) را به عنوان مقاطع افقی در نظر گرفته و پروفیل‌هایی با قطر کوچکتر که عموما 2 در 2 هستند را در فاصله‌ی 6 تا 11 سانتی‌متری نسبت به یکدیگر به مقاطع افقی متصل نماییم.
پس از اینکه تمام پروفیل‌های عمودی که معمولا از 80 تا 110 سانتی‌متر هستند را به مقاطع افقی متصل کردیم و قاب مد نظر را ساختیم برای آن پایه‌هایی را می‌سازیم تا به پله‌ها متصل شوند. پس از آن نوبت به وصل کردن قاب نرده به پله می‌باشد. در این مرحله با توجه به جنس پله، قاب نرده را در آن محکم می‌کنیم. اگر راه پله از چند مسیر تشکیل شده بود ممکن است نیاز باشد تا پس از اتصال قاب‌ها به پله، آن‌ها را به یکدیگر نیز متصل کنیم.
جمع‌بندی
نردههای راه‌پله‌ها از اهمیت بالایی برخوردار هستند و نبود آن‌ها می‌تواند مشکلات زیادی را به وجود بیاورد. نوع و جنس این نرده‌ها بسته به شرایط و محیط قرارگیری آن‌ها ممکن است متفاوت باشد. در میان تمام مقاطعی که برای ساخت نرده‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند پر کاربردترین آن‌ها پروفیل آهن است که به دو دسته‌ی پروفیل سبک و پروفیل سیاه تقسیم‌بندی می‌شود. هر کدام از این دو نوع، در موارد مختلفی مورد استفاده قرار گرفته و خواص مخصوص به خود را ارائه می‌دهند. استفاده از پروفیل سیاه برای ساخت نرده راه‌پله، در زمان‌هایی انجام می‌گیرد که نیاز به نردههای محکمی بوده و زیبایی آن اهمیت چندانی نداشته باشد. اما استفاده از پروفیل سبک به منظور ساخت نرده‌هایی با ظاهر بهتر و وزن سبک‌تر انجام می‌گیرد. تفاوتی ندارد از چه مقطعی استفاده می‌کنید، به هر حال نیاز است تا از استانداردهای مشخصی برای ساخت نرده‌ها استفاده کنید. مثلا باید طول این نرده‌ها را از 80 الی 110 سانت و فاصله‌ی آن‌ها از یکدیگر را از 6 تا 11 سانتی‌متر در نظر بگیرید. این که برای مقاطع افقی و عمودی به کار رفته در نرده چه ضخامتی را انتخاب کنید بستگی به کاربرد مورد نظر شما داشته و قالب خاصی ندارد. اما به طور معمول از قوطی‌های 4در4 برای مقطع افقی و از قوطی 2 در 2 برای مقطع عمودی استفاده می‌شود. ساخت این نرده‌ها می‌تواند جداگانه و در محیطی جز راه‌پله انجام شده و سپس در محل مورد نظر نصب شود و یا می‌تواند به طور پیوسته در محل انجام گیرد. این که از کدام روش استفاده شود به شما و محیط کار بستگی دارد.