شستشو مواد بر اساس آلودگی که دارند، متفاوت است. در برخی موارد برای شستشو از تشت های بزرگ آب استفاده می شود که آلودگی ها و ناخالصی ها به روی آب می آیند و قابل جداسازی هستند. اما در اکثر موارد این عمل کافی نبوده و برای شستشو و پاکسازی نیازمند شستشو تحت فشار دما می باشد. بدین گونه گه مواد با استفاده از بخار و آب داغ شستشو داده می شوند. به این گونه پاکسازی و شستشو بازیافت پلاستیک، شستشو هات واش گفته می شود. بعد از مرحله پاکسازی و شستشو بازیافت پلاستیک، نوبت به خشک نمودن مواد می شود. عمل خشک نمودن توسط دستگاه سانتریفیوژ خشک کن مواد انجام می شود. این دستگاه مواد را در داخل محفظه مخصوص به صورت دورانی و با سرعت می چرخاند. آب موجود در مواد با استفاده از نیروی گریز از مرکز، از روزنه های موجود در داخل سانتریفیوژ خارج می شود و مواد موجود تا حد زیادی آبشان گرفته می شود. اما عمل خشک نمودن در این جا به پایان نمی رسد. زیرا پس از خشک نمودن توسط دستگاه سانتریفیوژ خشک کن مواد، هنوز مواد 3 الی 5 در صد رطوبت دارند. پس برای رطوبت گیری و خشک نمودن کامل، مواد را در داخل خشک کن ها قرار می دهند. بدین صورت رطوبت مواد کاملا از بین می رود. دستگاه های خشک کن انواع مختلفی دارند که بسته به نوع استفاده متفاوت می باشند. برخی از خشک کن ها به صورت کوره بوده و مواد با قرار گیری بر روی سینی های طوری بوسیله مشعل خشک می شوند. به این شیوه خشک نمودن مواد، خشک کن سنتی گفته می شود. نوع دیگری از خشک کن ها هستند که خشک کن لوله ای نام دارند. از این مدل خشک کن برای تولید مواد بادی استفاده می شود. مرحله گرانول سازی دستگاه اکسترودر دستگاه اکسترودر از مهم ترین دستگاه بازیافت پلاستیک می باشد. مرحله گرانول سازی توسط دستگاه اکسترودر یا به اصطلاح اکستروژن انجام می شود.این دستگاه با استفاده از فشار بسیار بالا و گرما، مواد را ذوب کرده و آماده گرانول سازی می کند. آلودگی هایی که در مرحله شستشو از بین نرفته باشند، اکثرا در این مرحله توسط اکسترود از بین میروند. عملکرد اکسترودر به گونه ایست که گاز و هوای موجود را توسط سیستم گاز گیر دفع میکند. این سیستم مقدار قابل ملاحضه ای از گاز موجود در حباب مواد را کاهش می دهد. اکسترودر ها در انواع اکسترودر تک مرحله ای و اکسترودر دو مرحله ای موجود می باشند. تفاوت عملکرد آن ها در افزایش کیفیت گرانول حاصل شده می باشد. در صورتی که مواد نیازمند پخت بیشتر و کاهش ناخالصی ها را داشته باشد، از اکسترودر دو مرحله ای استفاده میشود. این اکسترودر ابتدا به طور کامل پردازش شده و سپس در داخل یک اکسترودر کوچک تر وارد می شود. این عمل به میزان زیادی در کیفیت گرانول ساخته شده تاثیر گذار است. معمولا برای تولید گرانول نایلون از اکسترودر دو مرحله ای استفاده می شود.
مرحله تزریق و تولید محصول پلاستیکی این مرحله آخرین مرحله توسط ماشین آلات بازیافت پلاستیک می باشد. با توجه کاهش هزینه ها و استفاده از ضایعات پلاستیک، امروزه بیش از 80 درصد محصولات تولیدی از مواد بازیافتی می باشند. اما فقط در مواردی که تولید محصولات خوراکی مد نظر باشد، این میزان به زیر 20 درصد میرسد. زیرا مواد بازیافتی هر چند هم خوب شسته شده باشند، باز هم درصد اندکی آلودگی دارند.