امروزه یکی از مصالحی که به شدت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و انواع مختلفی دارد فولاد است. یکی از انواع مختلف صنایع فولادی هم مربوط به ساخت تسمه فولادی است. با توجه به روش تولید، ساختار و عملکردشان دارای انواع مختلفی هستند از جمله؛ تسمه ترانس، نوردی، فابریک و …
ویژگی خاص تسمه ترانس
تسمه ترانس که به عنوان تسمه کششی شناخته می‌شود و کلیه تسمه‌های فولادی حاصل برش صاف و یکسان ورق‌های فولادی هستند که در قسمت ضخامت و عرض تفاوت زیادی دارند. استفاده از این محصول در صنایع مختلفی نظیر تولید لاستیک، صنایع غذایی و شیمیایی بسیار رایج است. لازم به ذکر است که در تولید تسمه ترانس نسبت به سایر تسمه‌ها از ماشینکاری کمتری استفاده می‌شود.
یکی دیگر از مشخصه‌های این نوع تسمه مربوط به خصوصیات ظاهری آن یعنی سطح تسمه است که کاملا صاف، تخت و صیقلی بوده و حتی در قسمت ضخامت آن‌ها نیز از دقت بالایی برای فرایند تولید استفاده شده است، در نتیجه برای مواردی کاربرد دارند که ابعاد خاصی مورد نیاز باشد.
فرایند تولید تسمه ترانس
در مرحله نخست تسمه‌ها به منظور از بین رفتن ناخالصی‌های سطحی، درون حوضچه اسیدی ضعیفی قرار می‌گیرند.
مرحله پس از زدودن ناخالصی‌های سطحی مربوط به براده برداری است و پس از آن به منظور کاهش ضخامت و عرض ۰.۵ میلیمتری تسمه‌ها، با نیروی بسیار زیادی این تسمه‌ها به درون دستگاه کشیده شده و در ازای کاهش ضخامت و عرض، طول آن‌ها افزایش می‌یابد که طی این فرایند در واقع تسمه کش می‌آید به همین علت همانطور که گفتیم با نام تسمه کششی نیز از این تسمه‌ها یاد می‌شود.
در مرحله آخر نیز تسمه تولید شده از بین غلطک‌های تابگیر عبور داده می‌شود و در نهایت با تلرانس ابعادی تقریبا صفر یعنی بدون نقص و کاملا اصولی و مطابق ابعاد درخواستی با سطحی صاف و براق تولید می‌شود.