دستگاه خمیرگیر نانوایی

در زمان های گذشته تهیه خمیر از آرد توسط دست انجام می شد. استفاده از نیروی دست برای این کار با مشکلاتی همراه بود. ازجمله: طولانی شدن مدت خمیرگیری و در نتیجه هدر رفتن زمان، هم چنین در پی تماس دست با خمیر امکان انتقال آلودگی های میکروبی به آن. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری دستگاه ها و ماشین آلات مجهز و پیشرفته ای برای صنعت نانوایی و قنادی ساخته شدند. دستگاه خمیر گیر یا خمیر کن از جمله این دستگاه های پیشرفته هستند. با استفاده از دستگاه خمیر گیر روند تولید خمیر سرعت بیشتری یافته و هم چنین به دلیل عدم دخالت دست ها در این فرآیند، کیفیت بهداشتی نیز افزایش یافته است. از دستگاه خمیر گیر برای تولید انواع مختلف خمیر ها و هم زدن آن ها استفاده می شود. البته تنها استفاده از این دستگاه به تهیه خمیر از آرد محدود نمی شود. از این دستگاه هم چنین می توان در دیگر صنایع به عنوان هم زن (میکسر) گوشت، انواع معجون ها و بستنی ها و… استفاده نمود. همانطور که گفته شد سرعت تولید خمیر توسط دستگاه خمیر گیر بسیار بالا می باشد. در نتیجه سرعت عمل قنادی ها و نانوایی ها، فست فود ها، کترینگ های خانگی، پیتزا فروشی ها، رستوران ها و… به صورت چشمگیری افزایش می یابد.

دستگاه‌ خمیر کن امروزه از اساسی ترین لوازم نانوایی و قنادی است. متشکل است از: یک پاتیل (دیگ) جهت ریختن ترکیبات مانند آب و آرد و یک هم زن (چنگک) برای مخلوط کردن مواد باهم و تولید خمیر. این دستگاه در انواع خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی ساخته و عرضه می شود و دارای ظرفیت تولید ۵- ۲۴۰ کیلوگرم می باشد. جنس این دستگاه نیز از آلومینیوم و استیل می باشد. ورقه هایی که برای ساخت این دستگاه استفاده می شوند از جنس استیل ضد زنگ هستند و مقاوم به زنگ زدگی، خط و خش و ضربه می باشند. مصرف برق دستگاه نیز به صورت ۱ فاز و ۳ فاز است.

برا اساس ویژگی ها و پارامتر های مختلف، انواع دستگاه های خمیر گیر را می توان به روش های مختلفی طبقه بندی کرد. از جمله این پارامتر ها می توان موارد زیر را نام برد: ▪️ ظرفیت و حجم تولید

▪️ کاربرد

▪️ نوع استفاده

▪️ اندازه و ابعاد

با این وجود، اصلی ترین عامل سنجش و طبقه بندی این دستگاه ها توان تحمل وزن آن ها می باشد. هم چنین این دستگاه ها در دو مدل ساخته می شوند، مدل پاتیل (دیگ) بسته و مدل پاتیل (دیگ) باز. جنس دیگ ها از استیل مرغوب می باشد و شست و شوی راحتی دارند.