تعریف برش لیزر سی ان سی
برش لیزری سی ان سی CNC فناوری ای است، که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام مورد استفاده است. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی لیزر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می‌شود. قسمتی از جسم مورد نظر که بریده می‌شود، یا آب می‌شود، یا می‌سوزد، یا تصعید می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود؛ و سر انجام سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می‌شود. لیزر سی ان سی برای برش مواد مورد استفاده است و معمولا برای ساخت محصولات متعدد از آن استفاده می کنند. هم چنین امروزه این فناوری در مدارس، کسب و کارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند. معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می گردد.
برش لیزر به عنوان یکی از روش های مدرن در بازه ۱۰ تا ۲۵ میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد.
برش لیزر CNC در ضخامت های پایین دارای سرعت بالایی بوده، ولی سرعت آن در ضخامت های بالا به شدت کاهش می یابد. با این وجود اغلب دستگاه های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه های پلاسما را برش دهند.
مزایای برش لیزری CNC
مزایای برش لیزر سی ان سی CNC، برش راحت و با کیفیت به همراه بهره وری بالا و فراتر از روش های معمول و سنتی است.
* دقت بسیار بالا در برش بدون ایجاد پلیسه تا ۰.۱ میلیمتر
* فلزات با دقت بسیار بالایی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.
* برش در انواع سایز و ضخامت
* تولید و برش در تعداد بالا
* پرتی و ضایعات کم در برش لیزری سی ان سی CNC
* صافی سطح بالا
* عدم وجود تمرکز تنش
* عدم سوختگی ناشی از برش
* ضایعات کم متریال
* ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا ۱ میلیمتر
* برش لیزر فلزات بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه های قطعات نخواهیم بود.
* تکنولوژی برش لیزر فلزات, طرح های پیچیده و نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و… به راحتی قابل پیاده سازی می باشند.
* در برش توسط اشعه لیزر CNC, از آنجا که اشعه به صورت کانونی می تابد, قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نا محسوسی دارند در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی متریال مورد استفاده حفظ می گردد.
انواع برش لیزر سی ان سی CNC
۱. برش لیزری C02
برش لیزری C02 با استفاده از یک لیزر گازی انجام می گردد. گاز مورد نظر ترکیبی از کربن دی‌اکسید می باشد که به صورت الکتریکی برانگیخته شده است. از آنجایی که برش لیزری C02 دارای طول موجی ۱۰.۶ میکرومتری می باشد، اغلب برای برش متریال های غیرفلزی مورد استفاده قرار داده می شود.
۲. برش لیزری کریستالی
برش لیزری کریستالی از لیزر های است که در رده لیزر های جامد قرار دارند و دارای طول موجی مانند لیزرهای فیبری می باشند، طول موجی در محدوده ۱.۰۶۴ میکرومتر. این بدان معنا می باشد که می‌توان از آن هم برای متریال های فلزی و هم غیر فلزی استفاده نمود.
گرچه این نوع ماشین لیزری از دیود های تلمبه ای گران ساخته شده اند که تعویض آن ها پس از ۸.۰۰۰ الی ۱۵.۰۰۰ ساعت استفاده می تواند هزینه بردار باشد. از طرفی کریستالی که استفاده می‌شود دارای طول عمر کمتری نسبت به لیزرهای فیبری می باشد.
۳. برش لیزری فیبری
این نوع از برش لیزری با استفاده از لیزر فیبری انجام می‌شود. درست مانند روش برش لیزری کریستالی که در بالا ذکر شد لیزر های فیبری نیز در رده لیزر های جامد قرار دارند. اشعه توسط ” لیزر دانه ” ساخته می‌شود که سپس توسط فایبرگلاس و دیود های تلمبه ای تقویت می گردد.
طول موج این لیزر نیز ۱.۰۶۴ میکرومتر می باشد. این بدان معناست که اشعه لیزر فیبری از لحاظ شدت ۱۰۰ برابر بزرگتر از لیزر C02 می باشد. هم چنین می‌توان از این لیزر هم برای متریال های فلزی و هم غیرفلزی استفاده کرد.
علاوه بر مزایایی که در بالا گفته شد، تعمیر و نگهداری آن رایگان می باشد، تعویض قطعات آن بسیار ارزانتر می باشد و طول عمر استفاده از آن نیز بیشتر است، چیزی حدود ۲۵.۰۰۰ ساعت. لیزر های ما با داشتن سرعت و نرخ تولید بالا قابل استفاده برای محدوده وسیعی از متریال ها می باشند و برای کاربرد های صنعتی نیز کارایی بالایی دارند.
کاربرد های برش لیزر
اگر بگوییم که دستگاه برش لیزری کاربرد هایی فراتر از یک ماشین عادی دارد اغراق نکرده‌ایم. دستگاه های برش لیزری در زمینه های زیر می تواند کاربرد های زیادی داشته باشد:
* برش لیزری پارچه
* حکاکی و برش چرم
* حکاکی روی شیشه
* برش و حکاکی پلکسی
* برش و حکاکی کاغذ
* برش نمد
* حکاکی سنگ
* برش و حکاکی چوب
* برش فلزات آهن و استیل
* حکاکی و برش آهن
* برش و حکاکی استیل، آلومینیوم، برنج و مس
* حکاکی طلا و نقره
و …