ماشین صفحه تراش یکی از انواع ابزارهای ماشین صنعتی است که برای شکل دادن به قسمت فلزی یا هر نوع ماده سفت و سخت دیگری مورد استفاده قرار می گیرد.
این دستگاه شکل دهنده شبیه دستگاه چوب ساز است که از حرکت نسبی بین قطعه کار و ابزار برش استفاده می کند.با کمک این حرکت خطی، دستگاه (برش) را در یک مسیر ابزار خطی قرار می دهد.برش آن کاملا شبیه به دستگاه تراش است با این تفاوت که دستگاه تراش به ما یک برش مارپیچ می دهد؛ در حالی که ماشین صفحه تراش به ما برش خطی مورد نیاز را می دهد. یک ماشین صفحه تراش به نوعی کاملاً مشابه دستگاه رنده فلزکاری است،اگرچه از نظر اندازه کاملا متفاوت است.در این ماشین ها ابزار برش تک نقطه ای در نقطه ای ثابت شده و قطعه کار نیز به روی میز کار ثابت می شود. ابزار برش بر روی قطعه به عقب و جلو رفته و در زمان ضربه برگشتی بریده می شود.این وسیله برای دادن شکل های دل خواه به سطوح افقی، عمودی و مسطح طراحی شده است. از دستگاه های صفحه تراش به عنوان ابزاری برای فرم دهی به منحنی ها، زاویه های مختلف و اشکال دیگر استفاده می شود.تاریخچه
ساموئل بنتام یک مهندس با استعداد انگلیسی و یک معمار مشهور دریایی در جهان بود.او در زمینه مهندسی مکانیک چیزهای زیادی اختراع کرده است.وی ماشین صفحه تراش و یا شکل دهنده را در سال های 1791 و 1793 ساخته است.بعد از اختراع آن از اواسط قرن 19 و آغاز قرن 20 این ماشین از اهمیت زیادی برخوردار شد.ماشین صفحه تراش، یکی از رایج ترین ابزارهای ماشین سازی است که در کارگاه های مکانیکی و صنایع تولیدی دیده می شود وهمیشه در ساخت قطعات، مشاغل مختلف و غیره نقش بسیار مهمی دارد.اکنون ممکن است این سوال برایتان پیش بیاید که با وجود ابزارآلاتی همچون دستگاه CNC و یا دستگاه فرز، چرا صنایع هنوز از این نوع ماشین های شکل دهنده برای اهداف تولیدی خود استفاده می کنند؟پاسخ این است که هم چنان عملکرد اساسی دستگاه صفحه تراش در سطح عالی است.این بدان معنی است که این نوع تجهیزات قطعه را خیلی ظریف برش می دهند.هم چنین، طوری ساخته شده اند که بسیار کم نیاز به تعمیر دارند.اگر به درستی نگهداری شوند به راحتی می توانیم سال ها بدون هیچ مشکلی از آن ها استفاده کنیم.
ساز و کار ماشین صفحه تراش
هنگام مطالعه هر سیستم مکانیکی، درک مکانیزم به کار رفته در ساختار آن بسیار ضروری است.در دستگاه صفحه تراش مکانیزم غالب بر کل فرآیند “مکانیزم بازگشت سریع” است.
حرکت متقابل کلگی و مکانیزم بازگشت سریع فوق الذکر با کمک ترکیبی از چهار مکانیزم زیر به دست می آید:
مکانیزم خودکار تغذیه میز
مکانیزم بازگشت سریع ویتورث
مکانیزم شکل دهنده هیدرولیک
میل لنگ و مکانیزم شکاف دار
قسمت های اصلی ماشین صفحه تراش
یک دستگاه صفحه تراش از پنج قسمت اصلی زیر تشکیل شده است:
پایه (Base): پایه مهم ترین قسمت ماشین صفحه تراش است. این قسمت پشتیبانی از سایر ابزارهای ماشینکاری را فراهم می کند.پایه تو خالی است و از جنس چدن ساخته شده است و شکل تو خالی آن در به حداقل رساندن لرزش کمک می کند.پایه دستگاه صفحه تراش به گونه ای ساخته شده است که می تواند کل بار دستگاه را تحمل کند. ستون (Column): بدنه یا ستون بر روی پایه نصب شده و از جنس چدن ساخته می شود.دو ستون راهنما روی ستونی که کلگی روی آن قرار دارد تعبیه شده است.ستون، نگهدارنده کلگی رفت و برگشتی و میز کار می باشد. میز (Table): چرخش میز در هر زاویه مورد نیاز می تواند صورت گیرد.این میز برای سفت و سخت بودن در کاربردهای سنگین، دارای گیره است.میز کار هسته اصلی دستگاه می باشد. پیچ و مهره های نوع T در بالا و هم چنین پایین برای بستن در هر دو طرف استفاده می شود. رم (Ram): مسیرهای راهنما بر روی ستون وجود دارد که رم در امتداد مسیرهای هدایت قرار دارد و سر ابزار را با ابزار برش تک نقطه حمل می کند.عمل برش در ضربه جلوی کلگی توسط سر ابزار موجود در جعبه چسبنده ایجاد می شود.عمق برش توسط پیچ تغذیه پایین داده می شود. ریل متقاطع (Cross-rail): کراس ریل یا ریل متقاطع کنار میز نصب شده و بر روی آن زین تعبیه شده است.با کمک پیچ بالابر و ریل عرضی، حرکت عمودی میز حاصل می شود.حرکت افقی با حرکت دادن زین با کمک پیچ تغذیه متقابل به میز داده می شود.