دستگاه سنگ شکن فکی

یکی از انواع سنگ شکن‌ها، مدل سنگ شکن فکی است که در ابتدایی‌ترین پروسه سنگ شکنی قرار می‌گیرد و عملیات خردسازی سنگ‌ها و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه را بر عهده دارد. سنگ شکن فکی در حین عملیات مداوم در معرض سایش قرار گرفته و قطعات و جنس مواد مورد استفاده در ساخت آن از فولاد منگنز دار است که موجب کاهش اصطکاک و استهلاک در فرآیند سنگ شکنی و افزایش عمر قطعات می‌شود. سایز فک در دستگاه سنگ شکن توسط سایز و اندازه مستطیل شکل دهانه ورودی بالای آن تعیین می‌شود.

در اولین مرحله برای کانه‌آرایی در کارخانه‌ها از سنگ شکن فکی استفاده می‌شود عملکرد آن، سنگ‌ها در این دستگاه تحت فشار دو صفحه که یکی ثابت و متحرک است با نیروهای برشی و فشاری بین دو صفحه خرد می‌شوند ظرفیت و سایز این سنگ شکن‌ها متفاوت است. خرد کردن این دستگاه تا 6000 تن در ساعت برای سنگ، مصالح به کار می‌رود.

ممکن است شما اسم سنگ شکن کوبیت را زیاد شنیده باشید اما سنگ شکن فکی هم یکی از بهترین نوع سنگ شکن هاست، سنگ شکن فکی با وجود ساختار ساده‌ای که دارد در صنایع مختلف نوعی ابزار پایه و مقدماتی است برای کاهش ابعاد سنگ‌ها غالبا از این نوع سنگ شکن استفاده می‌شود. مهمترین مزیت این دستگاه خرد کردن سنگ‌هایی مثل کلینکر، سنگ آهن، کوارتزیت و ... است که بسیار سخت و فرسایشی هستند. سایر مزایای این دستگاه شامل موارد زیر می باشد:

ظرفیت بالا
نگهداری آسان و به صرفه
بدنه محکم
عملکرد پایدار
استحکام و قدرت بالا
استهلاک پایین
سیستم روغنکاری بسیار ساده
هزینه های پایین قطعات یدکی
تعمیر ونگهداری آسان
راندمان تولید بالا

تمامی مدل‌های شرکت ممتاز سنگ شکن از نوع Single toggle است. عامل خردایش در این دستگاه‌ها نیروی فشار و ضربه است. شرکت ممتاز سنگ شکن در راستای بهره‌وری بالا قطعات سایشی سنگ شکن‌های فکی را از آلیاژهای مقاوم به سایش نظیر فولاد منگنز تولید می‌کند و تمامی رولبرینگ‌ها تحت لیسانس شرکت‌های معتبر اروپایی است.

سنگ شکن فکی نوعی سنگ‌شکن اولیه است که در صنایع معدنی مختلف از آن استفاده می‌شود. برخی از مزایای استفاده از این مدل سنگ‌شکن عبارت‌اند از:

راندمان بالا: سنگ‌شکن‌های فکی می‌توانند مقادیر زیادی از مواد سخت را به سرعت پردازش کنند.
تطبیق‌پذیری: این سنگ‌شکن را می‌توان برای کاربردهای مختلفی از جمله خردکردن سنگ، تخریب و بازیافت استفاده کرد. همچنین این دستگاه برای پردازش مواد با سطوح سختی مختلف، از نرم تا سخت، مناسب خواهد بود.
تعمیر و نگهداری کم: دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارد.
مقرون‌به‌صرفه: قیمت سنگ شکن فکی در مقایسه با انواع دیگر سنگ شکن‌ها نسبتا ارزان است؛ به همین دلیل استفاده از آن برای بسیاری از عملیات‌ها گزینه‌ای بسیار مقرون‌به‌صرفه خواهد بود.
تخلیه قابل تنظیم: سنگ‌شکن‌های فکی دارای تخلیه قابل تنظیم هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا اندازه مواد خروجی را کنترل کنند. این ویژگی می‌تواند در کاربردهای که مواد برای پردازش باید اندازه خاصی داشته باشند، مفید خواهد بود.
دوام: این نوع سنگ‌شکن دوام بسیار خوبی دارد و برای عملیات سنگین ساخته شده است؛ یعنی دستگاه می‌تواند سطوح بالایی از سایش و فرسودگی را تحمل کند.

عملکرد اصلی سنگ شکن، قرارگیری سنگ‌ها بین دو فک موجود در دستگاه و تحت فشار و ضربه قرار گرفتن و در نتیجه خرد شدن آنهاست به دلیل وجود دو فک در دستگاه به سنگ شکن فکی معروف شده است. در این نوع سنگ شکن شنگ با نیروی برشی و فشاری خرد می شود این نیرو در دو فک که یکطرف ثابت و طرف دیگر متحرک و یکی صاف و دیگری مواج است شکل می گیرد و خرد کردن سنگ ها در این شرایط انجام می شود. یکی از نکات مهم در سنگ شکن ها ابعاد دهانه تغذیه ( ورودی ) است در انتهای کار تمامی مصالح خرد شده از دستگاه تخلیه می شوند.

از سنگ شکن‌ها بمنظور تکه و خرد کردن سنگ‌ها استفاده می‌شود و هر سنگی بسته به سختی و سایر ویژگی‌ها در فرآیند خرد کردن واکنش‌های متفاوتی دارد. بسته به نوع سنگ‌ها، دستگاهی که انتخاب می‌کنید متفاوت است. انواع سنگ شکن‌ فکی وجود دارد که در مورد کارکرد فک‌های خود به دو دسته تقسیم می‌شوند:

1. ثابت
2. متحرک

این دستگاه‌های سنگ شکن در دو مدل مهم فک‌ها تقسیم‌بندی به شکل زیر دارند:

تک بازویی : در این نوع فک های به سمت بالا و پایین، جلو و عقب حرکت دارند و فشار کمتری روی سنگ ها و هر دو فک وارد می شود. دهانه تغذیه کوچکتری دارد و مناسب برای سنگ های سخت است.
دو بازویی: دو فک به طور هماهنگ و نوسانی به سمت عقب و جلو در حرکتند دهانه تغذیه بزرگتری به نسبت نوع تک بازویی دارند و فشار بالاتری عمده کاربرد این نوع برای سنگهای خیلی سخت و سخت اس شکل و جرکت مداوم نوسانی در فک های دوبازویی مشخص است این فک ها به طرف عقب و جلو نیز حرکت می کنند دستگاه سنگ شکن دوبازویی برای سنگهای سخت و خیلی سخت استفاده می شوددهانه ورودی از مدل قبلی بزرگتر ( قابلیت خرد کردن سنگ های بزرگتر) و فشار بین فک های آن نیز بیشتر است.

مانند هر سنگ شکن دیگری، دستگاه سنگ شکن فکی نیز دارای مشخصات فنی مخصوص به خود است. این مشخصات معمولاً در دسته‌های زیر تقسیم می‌شود:

وزن سنگ شکن
ابعاد سنگ شکن
ظرفیت سنگ شکن

البته مشخصات مکانیکی دستگاه تابعی از این مشخصات است. یعنی قدرت الکتروموتور موجب می‌شود تا در وزن، ظرفیت و ابعاد دستگاه تغییر ایجاد شود. هرچه قدرت موتور بیشتر شود، طبیعی خواهد بود که توان خرد کردن سنگ بیشتر و در نتیجه ظرفیت و ابعاد سنگ شکن بیشتر می‌شود

این دستگاه از قسمت‌های اصلی زیر تشکیل شده است:

اجزای انتقال قدرت
دستگاه مولد قدرت
فک‌ها – میله کششی و فنر
بدنه
وسیله تنظیم دانه‌بندی محصول
فک ثابت
فک متحرک
شافت سنگ شکن
شافت فک متحرک
زره‌های فک‌های سنگ شکن
بلبرینگ شافت
چرخ تسمه یا پولی
پیچ رگلاژ
فنر برگردان فک متحرک
بازوهای مربوط به فک متحرک

زمانی که صحبت از ظرفیت سنگ شکن می‌شود منظور میزان تولیدی است که از دستگاه دریافت می‌شود. این میزان تولید بر اساس تن بر ساعت محاسبه می‌شود. اگر به تصویر سنگ شکن فکی نگاه کنید متوجه خواهید شد که در بالای دستگاه فاصله‌ای میان دو فک قرار دارد که هرچه به سمت پایین دستگاه می‌رویم این فاصله کمتر می‌شود. به فاصله بالایی دهانه و فاصله پایین، گلوگاه گفته می‌شود. ظرفیت سنگ شکن فکی تابعی از اندازه فاصله دهانه و گلوگاه دستگاه است. هر چقدر این فاصله بیشتر شود ورودی دستگاه بیشتر بوده و ظرفیت خروجی دستگاه بیشتر خواهد شد؛ اما دو نکته را باید مدنظر گرفت:

اول آنکه ظرفیت سنگ شکن با افزایش سرعت حرکت فک متحرک بیشتر خواهد شد؛ اما این افزایش ظرفیت تا حد خاصی بوده و بعد از آن دیگر دستگاه توان خرد کردن همه سنگ‌ها را نخواهد داشت و ظرفیت ثابت خواهد بود. برای افزایش ظرفیت اگر سرعت را بالا می‌بریم نیاز است فاصله فک‌ها و وزن فک را نیز تغییر دهیم تا در زمان حرکت فک و فشار وارده بر سنگ، میزان بیشتری از سنگ خرد شود.

نکته دوم که بسیار مهم و حیاتی است میزان فاصله گلوگاه است که از یک حداقل نباید کمتر شود. هرچند با کم کردن این فاصله، سنگ بیشتر در میان فک‌ها مانده و عمل خردایش بیشتر اتفاق می‌افتد؛ اما اگر این حداقل فاصله گلوگاه از یک اندازه کمتر شود بر عملکرد سنگ شکن فکی تأثیر گذاشته و موجب کاهش ظرفیت و حتی امکان شکستگی شفت و بلبرینگ دستگاه خواهد شد.

یک سنگ شکن فکی معمولی متشکل از چند قطعه مختلف است. طراحی بدنه بسیار مهم است؛ چراکه بدنه دستگاه می‌تواند مقاومت آن را در برابر تنش خمشی هنگام خردکردن مواد سخت، تضمین کند. قطعات اصلی این مدل، شامل صفحات فکی، پیتمن، صفحات لپ و... هستند.

صفحات فکی: دو نوع صفحه فکی شامل صفحات فکی متحرک و صفحات فکی ثابت وجود دارد. مکانیسم نیرو و سایش این دو صفحه فک، متفاوت است. به‌طور معمول، نیروی ضربه‌ای که توسط صفحه فک متحرک دریافت می‌شود بزرگتر است؛ بنابراین هنگام خرید باید چقرمگی فک‌های متحرک را در نظر گرفت. در مقابل فک ثابت توسط بدنه پشتیبانی می‌شود که در این شرایط باید سختی آن را در نظر داشته باشید. صفحات فکی ثابت مهم‌ترین بخش سنگ شکن فکی شما هستند و از فولاد منگنز بالا ساخته شده‌اند.
پیتمن: پیتمن بخش اصلی متحرک در سنگ شکن فکی است که سمت متحرک فک را تشکیل می‌دهد. یک پیتمن دارای دو نقطه تکیه‌گاه برای نگه‌داشتن آن در بدنه سنگ‌شکن است که قسمت‌های نگهدارنده بالایی پیتمن شامل یک فلایویل و یک محور خارج از مرکز است.
صفحات لپ: این صفحات در اطراف فک‌های سنگ‌شکن قرار می‌گیرند. آن‌ها دستگاه را در برابر سایش و آسیب محافظت می‌کنند و همچنین یک نقطه نصب مطمئن برای سایر قسمت‌های دستگاه ایجاد خواهند کرد. صفحات لپ از فولاد ساخته می‌شوند و معمولا زمانی که فرسوده یا طول آن‌ها خیلی کوتاه می‌شود، جایگزین خواهند شد.