مرحله تولید اسباب بازی پلاستیکی
تولید اسباب بازی ها نیز تقریبا مشابه تولید درب بطری پلاستیکی می باشد. پس از اتمام مدل مومی یا کامپیوتری، مهندسان تعیین خواهند کرد که آیا این اسباب بازی باید فقط در یک تکه تولید شود یا در بسیاری از بخشها نیاز است که ساخته شود. برای هر یک از قطعات، کارخانه اسباببازی یک قالب سیلیکونی ایجاد میکند تا کپیهای زیادی در پلاستیک سخت بسازد. برای ایجاد این قالب، یک جعبه فلزی با سیلیکون پر میشود که حدود ۱۲ ساعت طول میکشد تا خشک شود.
این نسخههای پلاستیکی سخت نمونه اولیه هستند، اما قالبهای سیلیکونی نمیتوانند تولید بسیار زیاد را تحمل کنند. بنابراین، نمونههای اولیه به مکانهای مختلفی میروند، مانند بخش هنری که در آن کارگران رنگهای رنگ را نمونهبرداری میکنند، اما لزوما یک نسخه برای ساخت قالب تولید ارسال میشود.
برخی دیگر از کارگران کارخانه اسباب بازیسازی قالبهای تولید را ایجاد میکنند. کپی پلاستیکی سخت به یک فرم فلزی میرود که در وسط آن با گچ پر شده است، بنابراین وقتی گچ درست میشود، نمونه اولیه را میتوان برداشته و حفرهای به جا میگذارد.
سپس این حفره با ترکیبی از فلزات پر میشود که شامل روی مذاب، مس، آلومینیوم و منیزیم است. وقتی این مخلوط سرد شد، جامد میشود، گچ شکسته شده و قالب تولید فلز آماده است. این روند برای ساختن نیمه دیگر قطعه اسباب بازی تکرار میشود و این روند به طور مداوم تکرار میشود تا همه قطعات آماده شوند.
وقتی قالب تمام شد، معمولا یک قالب دو قسمتی است اما قالبهایی وجود دارد که از ۴ قسمت یا بیشتر ساخته شدهاند، مرحله بعدی در فرآیند قالب گیری تزریقی پلاستیک است. قالب در دستگاه قالب گیری تزریقی نصب میشود. پلیمرها یا گلولههای پلاستیکی برای ذوب در دستگاه وارد میشوند. گلولهها در دمای بالا با رنگ مخلوط میشوند و به صورت خمیر غلیظی در میآیند.
این خمیر به پلاستیک مذاب داغ توسط دستگاه به داخل حفرههای قالب شلیک میشود. سپس سرد میشود، سفت میشود و اکنون جسم جامد است، بیرون میرود. با این حال، پلاستیک هنوز نرم است، بنابراین اسباب بازی با فرو بردن آن در آب سرد بیشتر سخت میشود.
هر یک از قطعات خارج شده به دقت برای کیفیت بالا آزمایش میشود. سپس بسته به نوع اسباببازی، هر قطعه مسیر متفاوتی را طی میکند، به این معنی که هر قطعه فرآیند متفاوتی را در کارخانه اسباببازی طی میکند.
تکنیک های مختلف اسباب بازی سازی
برای ساخت اسباببازیهای خاص، برخی از قطعات پلاستیکی به فرآیندهای دیگری مانند تامپوگرافی نیاز دارند که به آن چاپ پد نیز میگویند. این تکنیک یک تصویر دو بعدی را به یک شی ۳ بعدی منتقل میکند و به آن اجازه میدهد تا جزئیاتی مانند یک چهره رسا را روی قطعه پلاستیکی اعمال کنند، به اسباب بازیهای پلاستیکی لگو، مگا بلوک، مینی لند یا پلی موبیل با چشمان و لبخندشان فکر کنید.
اما اسباببازیهای دیگر، مانند میوههای پلاستیکی یا توپهای کوچک، از طریق تزریق هوا انجام میشوند، فرآیندی که در آن هوا به پلاستیک ذوب شده دمیده میشود، این فشار بر سطوح داخلی قالب اعمال میشود. بعدا پلاستیک سرد و جامد میشود و قطعه برای ادامه مرحله بعدی آماده میشود.
یکی از جالبترین و همچنین جذابترین فرآیندها هنگام صحبت در مورد نحوه ساخت اسباب بازی ها، ساخت عروسک است. برای ایجاد قطعاتی که تبدیل به سر، بازوها، پاها و بدن عروسک میشوند، مقدار کمی وینیل مایع در قالبها ریخته میشود. این قالبها به داخل کورههای چرخشی میروند و در آنجا میچرخند تا پلاستیک شکل قالب را به خود بگیرد.
پس از چند دقیقه چرخش، کارگران قطعات را بیرون میآورند که هنوز داغ هستند و شروع به جمع کردن بدن با پاها و بازوها میکنند. در همین حین، سر با آئرووگرافی تزئین میشود تا حالتهای چهره را به دست آورد و چشمها و موها اضافه میشود. وقتی سر آماده شد، روی بدن و اندام عروسک مونتاژ میشود.
چرا اسباب بازی پلاستیکی بخریم؟
اسباب بازیهای چوبی زیبا هستند و محبوبیت زیادی دارند اما از آنجا که یک ماده طبیعی هستند، اگر به درستی از آنها مراقبت نشود، پوسیده شده و حتی ممکن است شکسته شوند و کودکان را در معرض آسیب قرار دهند. اسباببازیهای پلاستیکی بسیار بادوامتر هستند و میتوان آنها را خم کرد، پیچاند و اغلب قبل از اینکه آسیب جدی به آنها وارد شود، آنها را تعمیر کرد. البته، همیشه بهتر است به کودکان خود نگهداری از اسباب بازی را آموزش دهیم اما با این حال، اسباببازیهای پلاستیکی در برابر بازی خشن بیشتر مقاوم هستند.
یکی دیگر از مزایای اسباب بازیهای پلاستیکی نسبت به برخی مواد، مانند چوب، این است که اسباب بازیهای پلاستیکی قابل شستشو هستند. اگر به گل و لای باغ یا چیز دیگر آغشته شوند، به راحتی با آب میتوان آنها را تمیز کرد. برخلاف اسباببازیهای پارچهای، نیازی به شست وشوی آنها در ماشین لباسشویی نیست بلکه فقط یک پارچه مرطوب تمیز و نو میشوند.