مراحل ساخت قالب سبد میوه با دستگاه تزریق پلاستیک
طراحی سبد و قالب:طراحی سبد: باید ابعاد دقیق (مثلاً 30×20×15 سانتیمتر)، شکل (مثلاً مشبک برای میوه یا ساده)، و جزئیاتی مثل ضخامت دیوارهها و دسته رو مشخص کنین. این کار رو با نرمافزارهایی مثل SolidWorks یا CATIA انجام میدین.
طراحی قالب: قالب تزریق پلاستیک معمولاً دو تکهست (نیمه نری و مادگی). برای سبد مشبک، باید پینها یا سوراخهایی توی قالب باشه که الگوی شبکهای رو بسازن. این طرح باید طوری باشه که پلاستیک راحت تزریق بشه و سبد بهراحتی از قالب جدا بشه.
ساخت قالب:
جنس قالب: از فولاد (مثل P20 یا H13) یا آلومینیوم استفاده میشه. فولاد برای تولید انبوه بادوامتره، ولی آلومینیوم ارزونتره و برای تست اولیه خوبه.
فرآیند ساخت: طرح سهبعدی رو به دستگاه CNC یا EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) میدین تا قالب رو از بلوک فلزی تراش بده. برای سوراخهای مشبک، دقت دستگاه خیلی مهمه.
پولیش و تنظیم: سطح قالب باید صاف باشه تا سبد نهایی کیفیت خوبی داشته باشه. زاویههای جدا شدن (Draft Angle) هم اضافه میشه که سبد راحت از قالب بیرون بیاد.
آمادهسازی دستگاه تزریق پلاستیک:
انتخاب مواد اولیه: پلیپروپیلن (PP) یا پلیاتیلن (PE) معمولاً برای سبد میوه استفاده میشه چون مقاوم و سبک هستن.
تنظیمات دستگاه: دمای ذوب پلاستیک (معمولاً 200-250 درجه سانتیگراد برای PP)، فشار تزریق (بسته به اندازه سبد، مثلاً 1000-1500 بار)، و زمان خنک شدن (حدود 20-40 ثانیه) رو تنظیم کنین.
قالب رو توی دستگاه نصب کنین و مطمئن بشین درست بسته شده.
تزریق و تولید:
پلاستیک مذاب رو توی قالب تزریق کنین. برای سبد مشبک، فشار باید یکنواخت باشه تا همه سوراخها پر بشن.
بعد از خنک شدن (با سیستم آب سرد داخل قالب)، دستگاه قالب رو باز میکنه و سبد رو بیرون میده.
کنترل کیفیت:
سبد رو چک کنین که ترک، تغییر شکل یا نقص نداشته باشه. اگه مشکلی بود، ممکنه دما، فشار یا طراحی قالب نیاز به اصلاح داشته باشه.
برای تولید انبوه، چند نمونه تست کنین تا مطمئن بشین همهچیز درست کار میکنه.



