دستگاه سنگ شکن به دستگاه هایی گفته می شود که در فراوری مواد معدنی جهت خرد کردن مواد اولیه استخراج شده از معدن مورد استفاده قرار میگیرد که به آن دستگاه های سنگ شکن می گویند.
دستگاه سنگ شکن چیست؟
سنگ شکن فکی به نوعی ماشین گفته میشود که از آن در جهت خرد کردن سنگها استفاده میکنند، اما سنگها در مقابله با خرد شدن، واکنشهای متفاوتی دارند، یعنی برخی از آنها به راحتی خرد شده، اما برخی دیگر کاملاً به پودر تبدیل میشوند و در نهایت برخی از آنها بسیار مقاوم هستند.
این نوع سنگ شکن توانایی دارد تا سنگهای بزرگی که ابعاد بیشتر از ۴۰ سانتیمتر دارند را با اعمال فشار بین دو صفحه یا شانه فک، خرد کند. این سنگشکنها به دلیل برخورد کردن دائمی با انواع سنگهای درشت که ورودی محسوب میشوند، همواره در معرض فرسایش قرار میگیرند. بنابراین معمولاً از جنس فولاد منگنزدار ساخته میشوند و مقاومت بالایی در برابر این مشکل دارند.
این دستگاه، ظرفیتی برابر با ۶ هزار تن در هر ساعت دارد و زاویه بین دو فک در این نوع از دستگاهها بین ۲۶ تا ۲۷ درجه است. اندازه و مدل انواع سنگ شکن فکی نیز با توجه به ابعاد دهانه آن مشخص میشود، مثلاً اگر مدل این دستگاه سنگ شکن ۱۰۰ در ۲۰۰ باشد، یعنی این که قسمت دهانه ورودی به ابعاد ۱۰۰ در ۲۰۰ سانتیمتر دارد.
انواع سنگ شکن فکی
سنگ شکن فکی که از رایج ترین و پرکاربردترین سنگ شکن ها است، به دو صورت تک بازویی دو بازویی ساخته شده:
سنگ شکن فکی تک بازویی
در این نوع از سنگ شکن ها فک متحرک آن با سرعت بسیار کمی در چهار جهت مخالف بالا، پایین، جلو و عقب حرکت میکند. فشاری که در این سنگ شکن به سنگها وارد میشود، کمتر است و دهانه ورودی آنها نیز کوچکتر بوده، به همین دلیل برای خرد کردن سنگهای سخت مناسب است. دستگاه سنگ شکن فکی، تک بازویی در مقایسه با نوع دو بازویی سبکتر، سادهتر و ارزانتر بوده، اما جهت سنگهای ساینده و بسیار سخت هیچ صرفه اقتصادی ندارد.
سنگ شکن فکی جفت بازویی
در این نوع از سنگ شکنها، حرکت فک متحرک فقط در دو جهت جلو و عقب بوده، اما فشار بین فکها بیشتر از نوع تک بازویی است. دهانه ورودی آنها بزرگتر بوده و برای خرد کردن سنگهای بسیار سخت به کار گرفته میشوند. البته در مقایسه با نوع تک بازویی وزن سنگینتری دارند و استفاده از آنها هزینههای بیشتری نیز در بر دارد.
سنگ شکن فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک تشکیل شده است. حرکت فک متحرک از طریق یک شافت خارج از مرکز که توسط تسمه و پولی به موتور متصل است تامین میشود. با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری ( و گاه ضربهای یا برشی) قرار میگیرند و خرد میشوند. فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه مینامند.
