کمپرسور باد فشار قوی چیست و چه کاربردی در صنایع گوناگون دارد؟

کمپرسور فشار قوی یکی از پراستفاده ترین کمپرسورهای صنعتی است که هوای فشرده شده قبلی را تا حد بیشتری متراکم می کند. این افزایش فشار بیشتر برای جبران فشاری است که در طول خطوط افت کرده است. این کمپرسور طبق نیاز و خواسته مشتری طراحی می شود و ممکن است جزو کمپرسور 2000بار باشد. بیشترین استفاده از کمپرسور فشار قوی در صنایع تولیدی تهویه مطبوع یا صنایع نفت و گاز و فلزات است. ایجاد تراکم در این کمپرسور ها ممکن است در یک مرحله یا چند مرحله ایجاد شود. توان مورد نیاز برای کمپرسور هوای فشار قوی با استفاده از کمپرسور کمکی افزایش پیدا می کند. کمپرسور فشار قوی یکی از مهم ترین انواع کمپرسورهایی است که در تولید باطری های پت، صنایع کشتیرانی، غواصی و آتش نشانی استفاده می شود. کمپرسورهایی که در تولید باطری های پت استفاده می شوند به هوای فشرده 40 بار و حجم 700 تا 1500 لیتر در دقیقه نیاز دارند.

کمپرسور فشار قوی، هوا را مکش می کند و در مخازن ذخیره می کند تا فشار داخلی کمپرسور به 40 بار افزایش پیدا کند. در واقع بدون استفاده از کمپرسور فشار قوی حرکت مواد در مسیر با مشکل مواجه می شود. یکی از قطعاتی که در کمپرسور فشار قوی مشاهده می شود درایر و میکروفیلتر است که در روانکاری سیلندر و پیستون نقش مهمی دارد. زیرا بخشی از روغن براثر کارکردن زیاد پیستون یا قطعات داخلی پیستون ها، از کمپرسور خارج می شود و به مخزن هوا وارد می شود. علاوه بر این معمولا به طور کلی هوا دارای گرد و غبار است که به داخل مخازن فرستاده می شود. چون این هوا برای تولید باطری به صورت مستقیم به مخازن استفاده می شود باید از میکروفیلتر ها برای پاکسازی هوا در این مسیر استفاده کنیم تا ذرات آلودگی به صورت کامل حذف شوند. کمپرسورهای فشار قوی در صورتی که از هوای پاک در این مسیر از درایر و میکروفیلتر ها استفاده نکند هوای وارد شده به مخارن مرطوب می باشد و پس از اینکه بخارهای آب خنک شود باعث کدر شدن باطری ها می شود. در نتیجه شرکت کمپرسور فشار قوی به طور ثابت این قطعات را به دستگاه اضافه کرده است.

توجه کنید در مسیر تولید کمپرسور فشار قوی از بوستر کمکی استفاده می شود و این زمانی است که ما به فشار بیش از 40 بار نیاز داریم در نتیجه انتخاب سیستم بوستر گزینه بسیار مناسبی می باشد. در حالت عادی سیستم در ابتدا یک فشار با حجم بالا تولید می کند و بوستر این هوای فشرده شده را به بیش از 40 بار افزایش می دهد. پس از استفاده از بوستر در این مسیر می توان از فشار هوای مخزن استفاده کرد.

اکثر کمپرسور های فشار قوی برای تولید 40 بار طراحی شده اند و برای مسیرهای که به بیش از 40 بار نیاز دارند باید مشتری ها نوع سیستم را سفارش دهند. اکثر کمپرسور های فشار قوی از نوع کمپرسورهای اسکرو هستند و معمولا با استفاده از نیروی روغن فعالیت می کنند. اما کمپرسور های فشار قوی پیشرفته اکثرا پیستونی هستند و برخلاف کمپرسور های اسکرو که به طور معمول فشار بین 8 تا 10 بار ایجاد می کنند این کمپرسورها به صورتی طراحی شده اند که در 2 تا 4 مرحله فشاری بین 20 تا 1000 بار تولید می کنند. بنابراین از این کمپرسورها در حالتی استفاده می شود که نیاز به هوادهی در مخازن بین 600 تا 2000 لیتر در دقیقه باشد. این کمپرسورها به طور خاص برای سیستم های نفت و گاز یا در پتروشیمی ها استفاده می شود. این کمپرسورها جزو کمپرسور های چند مرحله ای هستند.

مکانیزم کاری این کمپرسور فشار قوی به صورتی است که ابتدا هوای محیط به داخل هواسازها مکنده می شود و پس از ذخیره سازی وارد مخازن هوای فشار قوی می شود. سپس وارد تله گیر می شود و در حدود 40 درصد از رطوبت هوا جدا می شود. سپس از فیلتر های هوای اولیه ذرات گرد و غبار به اندازه 2 میکرو متر جدا می شود در نتیجه هوا به طور کامل پاک می شود. حال هوای با خلوص نسبتا بالا به ایردرایر وارد می شود و تمام رطوبت خود را از دست می دهد و سپس با استفاده از میکروفیلتر ثانویه به اندازه 0.01 میکرون فیلتر می شود تا هوای کاملا خشک آماده شود.

کمپرسور از اصلی ترین اجزای سرمایشی است که به نوعی قلب سیستم سرمایشی متراکم محسوب می گردد. کمپرسورها از جمله اصلی ترین عامل کارکرد سیستم های سرمایشی می باشند که در انواع مختلفی به بازار عرضه می شوند که هر کدام دارای ویژگی ها و کارکردهای مخصوص به خود می باشند.

کمپرسورها را می توان نوعی وسیله برای فشرده سازی گاز در نظر گرفت، مردمان گذشته نیز از این روش برای کارهای خود استفاده می کردند. بنابراین می توان گفت که استفاده از کمپرسورها قدمتی بسیار طولانی دارند.

هنگامی که کمپرسورها کار خود را آغاز می کنند. ماده مبرد که فشار کمی دارد را از اوپراتور تحویل می گیرد. ماده مبرد مکیده شده از اوپراتور، در اصل حامل گرمای جذب کرده از سردخانه می باشد و می بایست به نوعی این انرژی به فضای بیرون انتقال پیدا کند. ولی تبادل گرما هنگامی رخ می دهد که دمای گاز بیشتر از دمای محیط باشد. کمپرسور با کم کردم حجم گاز، سبب زیاد شدن فشار گاز می شود و در نتیجه باعث افزایش دمای گاز نیز می گردد. بعد از زیاد شدن دمای مبرد، کمپرسور همچون یک پمپ عمل نموده و این گاز را به کندانسور ارسال می کند تا دمای آن در آنجا کاهش پیدا نماید.

از کمپروسورها می توان در مصارف خانگی و صنایع استفاده های گوناگونی نمود. از جمله مواردی که در آن از کمپرسورها استفاده می شود می توان به ساخت چیلرها و یخچال های بزرگ، باد کردن تایر خودروها و ... اشاره کرد. همچنین از کمپرسورها می توان در خطوط انتقال گاز نیز استفاده کرد تا بتوان در طول لوله ها گازها را به مسافت های دور منتقل کرد. در یخچال های خانگی و سیستم های گرمایشی خانگی نیز کمپرسورها نقش مهمی را ایفا می کنند.
موتورهای جت نیز جهت کارکردن احتیاج به نوعی کمپرسور که معروف به کمپرسور محوری است، دارند. در خودروها نیز جهت فشرده سازی هوای ورودی به سیلندر از نوعی کمپرسور استفاده می شود تا کارآیی موتور بیشتر شود.
موارد عنوان شده در بالا تنها بخش کوچکی از کاربردهای کمپرسورها می باشد و کمپرسورها نقش زیادی را در سیستم های سرمایشی و دیگر سیستم ها ایفا می کنند.