تعمیر پمپ تراک میکسر تبریز

عیب یابی و تعمیرات تخصصی تراک میکسرهای حمل بتن به عنوان قلب تپنده و ابزاری مهم در زمینه راه سازی و عملیات عمرانی می باشد، مهم و کاربردی به نظر می رسد. تعمیر تراک میکسر به عنوان راه حلی مناسب به منظور بازگردانی این وسیله ی مهم و حیاتی به چرخه کار می باشد.

ارس تراک میکسر، با مهندسین مجرب و همچنین سابقه درخشان در زمینه تعمیر انواع تراک میکسر توانسته است گام های مفید و موثری را در این زمینه بردارد
جهت اطلاع از هزینه قیمت تعمیر پمپ و گیربکس و راه اندازی و همچنین اطلاع از قیمت قطعات یدکی تراک میکسر می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

قیمت تعمیر تراک میکسر حمل بتن

هزینه یا قیمت تعمیر تراک میکسرها با توجه به ایرادی که برای آن به وجود می آید و همچنین نوع قطعات مورد نیاز متغیر می باشد که حتما می بایست توسط کارشناسان فنی از نزدیک مورد بررسی قرار بگیرد تا قیمت نهایی تعمیر میکسر مشخص گردد.

عوامل تاثیر گذار در افزایش یا کاهش عمر تراک میکسر پس از تعمیر

در حالت کلی موعد تعمیر تراک میکسر حمل بتن به عوامل متعدد و متغیر زیادی بستگی دارد. اینطور استنباط می شود که عوامل زیر زمان تعمیرات و اورهال میکسرها را افزایش یا کاهش می دهد:

میزان ساعت کاری
مقدار گرد و غبار موجود در هوا
مدت زمان سرویس های دوره ای
نوع مصالح استفاده شده
میزان توجه به تمیز کردن بعد از هربار استفاده و کاربری

به منظور افزایش عمر مفید، بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیر و نگهداری تراک میکسر، باید از عملکرد صحیح بخش‌های مختلف آن در دوره‌های زمانی مختلف اطمینان حاصل کرد. تراک میکسر باید به صورت روزانه (10 ساعت کار)، هفتگی (50 ساعت کار) و ماهانه (200 ساعت کار) چک شود. چک کردن روزانه، هفتگی و ماهانه کامیون میکسر بتن دشوار نیست. به علاوه، این فرآیند توسط یک نفر و با صرف زمانی کمتر از یک ساعت قابل انجام است.

بررسی روزانه وضعیت تراک میکسر

اتصالات بین اجزای مختلف تراک میکسر را بررسی و از سفت بودن آن‌ها اطمینان حاصل کنید.

چرخش دیگ را بر روی ۱ تا ۲ دور بر دقیقه تنظیم کرده و سطح رینگ آن را روغنکاری کنید.

قفل‌ها، دستگیره‌ها و محل قرارگیری شوت را محکم کنید.

در صورت گرم بودن هوای محیط، از عملکرد صحیح کولر مطمئن شوید.

برای بررسی ماهانه وضعیت تراک میکسر، اقدامات زیر را انجام دهید:

پمپ هیدرولیکی و موتور را از نظر وجود نشتی بررسی کنید.
سطح روغن را کنترل کنید.
میل گاردان را تا پمپ هیدرولیکی روغنکاری کنید و از تمیزی/صحت آن مطمئن شوید.
چرخش دیگ را فعال کرده و غلتک را روغنکاری کنید.
مفاصل مختلف شوت را روغنکاری کنید.
سطح روغن چرخ‌دهنده را کنترل کنید.

برای روغنکاری و گریس‌کاری بخش‌های مختلف، از مخزن مخصوص هر بخش استفاده کنید. در صورتی که مخزنی برای این کار وجود نداشت، روغنکاری و گریس‌کاری را به طور مستقیم انجام دهید.

تغییرات ایجاد شده در دستگاه پمپ تراک شامل خارج کردن دستگاه از حالت SKID MOUNTED به حالت TRAILER MOUNTED ، طراحی و نصب سیستم هیدرولیک شامل نصب دو دستگاه پمپ هیدرولیک، موتور هیدرولیک و مخزن هیدرولیک، طراحی و نصب پمپ گریز از مرکز برای اختلاط دوغاب سیمان و ایجاد فشار مثبت جهت تغذیه پمپ‌ها در دبی بالا است.

طراحی و نصب سیم گردش دوغاب سیمان، تغییر و نوسازی مسیرهای فشار ضعیف ورودی و خروجی پمپ ها و مخازن، تغییر مدار فرمان شیرهای 4 اینچ از حالت دستی به نیوماتیک و طراحی و ساخت FRAC VALVE جدید که اشکالات و وقفه‌های مدل قدیمی را برطرف می‌کند از دیگر تغییرات ایجادشده روی این دستگاه است.

پس از انجام طراحی های یادشده به ویژه نصب سیستم هیدرولیک و پمپهای گریز از مرکز این امکان میسر شد که از پمپ تراک به عنوان پمپ تراک اسیدکاری/سیمانکاری به صورت مستمر در عملیات نفت و گاز استفاده شود.پس از قرار گرفتن پمپ تراک02 در چرخه عملیات و بازدهی مناسب این دستگاه، همان طور که برای دستگاههای03 و 04 کنترل کابین طراحی شده بود تصمیم به طراحی و ساخت کنترل کابینی، برای پمپ تراک 02 نیز گرفته شد.

نصب کابین برای این پمپ تراک باتوجه به ارتفاع دستگاه باعث ترافیکی شدن آن می‌شد، که این امر موجب ایجاد محدودیتهایی برای جابجایی دستگاه می‌شد، بنابراین، کارشناسان با ارائه طرحی مناسب و با تکیه بر توانایی بالقوه واحد تعمیرات، کابینی با سقف متحرک طراحی شد.