مشخصات سیلندر ماردون دستگاه تزریق پلاستیک
سیلندر ماردون، یکی از دستگاههای تزریق پلاستیک است که نقش مهمی در پیشرفت صنایع پلاستیکی دارد. امروزه، مصنوعات پلاستیکی بخش عظیمی از تولیدات را به خود اختصاص دادهاند و همچنان به عنوان یکی از نیازهای پرتقاضا در بازار محسوب میشوند. در این راستا، دستگاهها و روشهای مختلفی برای تولید قطعات پلاستیکی به بازار عرضه شدهاند و سیلندر ماردون یکی از این روشهاست. سیلندر ماردون عنصر کلیدی در دستگاههای تزریق پلاستیک و اکسترودر است که تأثیر مستقیمی بر بازدهی و کیفیت محصولات تولیدی دارد.
سیلندر ماردون با استفاده از گرمکنها، مواد را مذاب میکند و با چرخش مارپیچ، آنها را به سمت جلو هدایت میکند تا وارد قالب شوند. ما به عنوان یکی از تأمینکنندگان معتبر سیلندر و ماردون در مشهد، امکان خرید این محصولات را با مشاوره تخصصی و بررسی دقیق فراهم میکنیم.
سیلندر ماردون یا مارپیچ نقش مهمی در تهیه مواد اولیهی صنایع پلاستیکی برای دستگاه تزریق پلاستیک دارد. در این روش، مواد اولیه وارد سیلندر میشوند و به حالت پودری درمیآیند. سپس با ترکیب و تنظیم دما به نقطهی ذوب میرسند و از دهانهی خروجی سیلندر به سمت دستگاه قالبگیری هدایت میشوند. ساختار سیلندر ماردون شبیه به یک چرخگوشت است که درون آن یک لولهی مارپیچ قرار دارد و مواد را بهصورت یکنواخت هم میزند. خروجی این سیلندر مواد پلاستیکی مذاب است که برای قالبگیری آماده میشوند.
سیلندر و مارپیچ، وسایلی پرکاربرد در دستگاههای تزریق و اکسترودر هستند و میتوانند تعیینکنندهی کیفیت محصولات تولیدی باشند. این وسایل از دههی 1950 تا 1960 در اروپا و ایالاتمتحده به دستگاههای قدیمی اضافه شدند و بهبود چشمگیری در کیفیت محصولات را به همراه داشتند. ساختار یکنواخت و توزیع یکسان دما در سراسر بخشها، وظایف مهم سیلندرهای ماردون هستند که باعث ساختار یکدست و تمیزی در محصولات پلاستیکی میشوند و محصولات با کیفیتی را تولید میکنند.
سیلندر ماردون دستگاه تزریق پلاستیک
– طراحی و ساخت انواع سیلندر و مارپیچ برای ماشین های تزریق،اکسترودر و بادی
– طراحی و ساخت مارپیچ های تخصصی برای ماشین های سیلکون و لاستیک
– ساخت اکسترودر (دلری) بصورت گرانول و مفتولی جهت جوشکاری لوله در صنعت آب و فاضلاب
سیلندر مارپیچ در دستگاه تولید قطعات پلاستیکی یک وظیفه مهم دارد. این سیلندر و مارپیچ، قسمتهایی از دستگاه اکسترودر یا ماشینهای تزریق پلاستیک هستند که با ذوب و هدایت پلیمرها به سمت قالب، قطعات پلاستیکی تولید میکنند. سیلندر یک محفظه است که مارپیچ در آن قرار میگیرد و با استفاده از حرارت، دانههای جامد پلیمر را ذوب و سیال میکند. مارپیچ یا ماردون، یک قطعهی فلزی و پیچی است که وظیفه هدایت مواد پلاستیکی داخل سیلندر را به سمت قالب دستگاه اکسترودر دارد.
انواع سیلندر و مارپیچ اکسترودر در ایران به تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی با روش تولید یکنواخت میپردازند. این سیلندر و مارپیچ ها برای تولید انواع لولهها، ورقها، گرانولها، فیلمها، لاستیکها، شیلنگها، روکش کابل و غیره با طراحیهای خاص برای هر نوع ماده استفاده میشوند.
دستگاه اکسترودر دارای دو ناحیه اصلی است؛ ناحیه اول که نیرو محرکه را ایجاد میکند و ناحیه دوم که ناحیه فرایندی است و شامل مارپیچ و سیلندر است. مارپیچ یک قطعه استوانهای دوار است که ممکن است از یک تیکه یا چندین بخش تشکیل شده باشد. طرح ایجاد شده بر روی مارپیچ باعث ایجاد کانالهای زاویهدار میشود که مقدار این زاویه نشاندهنده میزان پمپ مذاب یا انتقال مذاب به سمت داخل است. سیلندر نیز محفظهای است که مذاب مابین مارپیچ و سیلندر قرار میگیرد و در طول فرایند حرارت داده و فشار بالای ناشی از فشردهسازی مذاب را تحمل میکند.
سیلندر ماردون اکسترودر یک نوع سیلندر است که برای تولید محصولات با سطح مقطع خاص و شکل پیوسته و استوانهای استفاده میشود. این سیلندر دارای دو نوع اصلی تک مارپیچ و دو مارپیچ است و نسبت طول به قطر آن برابر با 2/3 ماردون دستگاههای تزریق است. سیلندر ماردون اکسترودر انعطافپذیری و تحمل بیشتری نسبت به رطوبت دارد.
سیلندر و مارپیچ با توجه به نوع استفاده و محصول تولیدی، از دو یا چند قسمت تشکیل شده و برای هر نوع مواد پلیمری طراحی متفاوتی دارند. برای مثال، سیلندر و مارپیچ خطوط تولید لوله پلی اتیلن با سیلندر و مارپیچ خطوط تولید پی وی سی PVC متفاوت است.
اجزای سیلندر ماردون دستگاه تزریق
سیلندر ماردون دستگاه تزریق به صورت کاملاً شبیه به یک چرخ گوشت ساخته شده است. این دستگاه از دو قسمت اصلی یعنی سیلندر مارپیچ و مارپیچ و سه منطقه تشکیل شده است:
منطقه تغذیه در طول سیلندر:
نیمه اول استوانه سیلندر مارپیچ که دستگاه تزریق را تشکیل می دهد، مواد اولیه یعنی گرانول ها را دریافت می کند. معمولاً ورود تغذیه از طریق یک قیف استوانه ای در بالای سیلندر انجام می شود.
منطقه انتقال در طول سیلندر:
در این قسمت که 25 درصد بعدی طول سیلندر ماردون دستگاه تزریق است، مواد با هم ترکیب و ذوب می شوند.
منطقه اندازه گیری در طول سیلندر:
در این قسمت که 25 درصد آخر طول سیلندر را شامل می شود، پلاستیک های مذاب با فشار و به اندازه تعیین شده به سمت خروجی هدایت می شوند.
سیلندر و ماردون:
جنس بدنه سیلندر و ماردون معمولاً از فولاد ساخته می شود و می تواند دما را تا 500 درجه سانتی گراد تحمل کند. بهترین فولاد برای استفاده در سیلندر و ماردون، فولاد با آلیاژ نیتروژن است که خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می کند. با توجه به افزایش دما در قسمت میانی سیلندر، فولاد با آلیاژ نیتروژن می تواند یکی از بهترین انتخاب ها برای تولید سیلندر و ماردون باشد.
