کمپرسور چیست؟
کمپرسور یکی از کاربردی ترین دستگاه های امروزی است که با کاهش حجم سیالات باعث افزایش فشار در دستگاه میشود. مکانیسم اثر این دستگاه بدین صورت است که با دریافت انرژی اولیه، بهواسطه طراحی که دارد، باعث فشرده سازی و متراکم کردن هوا میشود. فرآیند متراکم کردن گازها با قدرت زیادی انجام میشود، لذا به همین دلیل در مسیر خروج کمپرسور، از لوله های خنک کننده استفاده میشود.گازهای تولید شده توسط کمپرسور برای تأمین انرژی دستگاههای مختلفی صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. انواع مختلفی از کمپرسورها در بازار وجود دارند که هر کدام بسته به نوع طراحی و قدرتی که ارائه میدهند، برای صنایع امروزی کاربردی هستند. کمپرسورهای موجود در بازار بر اساس نوع عملکرد، نوع موتور محرک، تعداد مراحل کار، نحوه پاشش روغن و… به چند دسته کلیدی تقسیم میشوند.
قطعات تشکیل دهنده کمپرسور
کمپرسورهای موجود در بازار دارای اجزا و لوازم یدکی متعددی هستند که وجود هر کدام برای انجام فرایند فشرده سازی گاز ضروری است. مهمترین قطعه تشکیل دهنده کمپرسور، سیلندر یا هواساز است که مسئولیت فشرده سازی گاز را بر عهده دارد.
هر نوع کمپرسور با توجه به طراحی خاص خود دارای تعداد سیلندرهای متفاوت است. نقص در سیلندر دستگاه باعث ایجاد لرزش و سر و صدای فراوان میشود. از دیگر اجزای کمپرسور میتوان به دینام اشاره کرد. دینام وظیفه تأمین انرژی اولیه کمپرسور را بر عهده دارد. در برخی از مدلهای کمپرسور موجود در بازار، توربین نیز تعبیه شده است تا انرژی اولیه از این طریق تأمین شود. از سایر بخش های کمپرسور میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
موتور دستگاه
موتور یکی از اجزای اصلی تشکیل دهنده کمپرسور است که باعث ایجاد قدرت کافی برای چرخاندن قطعات میشود. موتور دستگاه میتواند به شکل بنزینی، دیزلی یا الکتریکی باشد.
سرکش یا کمربند
کمربند کمپرسور جزو بخش های مهم دستگاه است چرا که باعث انتقال قدرت از موتور به بخشهای دیگر میشود. معمولاً در تولید کمپرسورهای با کیفیت از سرکش فلزی یا پلاستیکی استفاده میشود.
پیستون ها
پیستون های دستگاه وظیفه حرکت درون سیلندر را بر عهده دارند تا به شکل صحیح هوای درون سیلندر را فشرده سازی کنند. این قطعات معمولاً از جنس فولادی یا آلومینیومی هستند.
والوها
در ورودی و خروجی کمپرسورها، والو دیده میشود که برای کنترل جریان هوا یا گاز مورد استفاده قرار میگیرد. والوهای موجود در این دستگاه به شکل مکانیکی یا الکترونیکی فعال میشوند که از بخشهای صفحه، دریچه و سیستمهای کنترلی تشکیل شدهاند.
مبدل حرارتی
حرارت تولید شده در دستگاه توسط مبدل حرارتی فشرده سازی و تخلیه میشود. این قطعه معمولاً از یک سری لولهها تشکیل شده است تا وظیفه متعادل سازی دمای کمپرسور را به بهترین شکل انجام دهد.
کنترلر
کمپرسورها دارای یک بخش کنترلی هستند که عملکرد دستگاه را به صورت مداوم نظارت میکنند. وجود بخش کنترلر باعث میشود تا سنسورها در مدارهای کنترلی به شکل صحیح به وظیفه خود عمل کنند.
شیرها و لولهها
این قطعات برای جهت دهی جریان هوا و اتصال به بخش های مختلف کمپرسور طراحی شدهاند. به صورت معمول شیرها و لوله ها از جنس فلزی یا پلاستیکی هستند. هر یک از اجزای بیان شده در بالا به عنوان بخش مهمی از قطعات تشکیلدهنده کمپرسور هستند تا دستگاه بتواند در طول دوره مشخص، عملکرد قابل توجهی از خود نشان دهد.
کار کمپرسور چیست؟
عملکرد متعدد کمپرسورها باعث شده است تا از این دستگاه ها بتوان در بسیاری از صنایع امروزی استفاده کرد. صنایع فعال امروزی برای تأمین انرژی خود نیاز به خرید کمپرسور باکیفیت دارند. از مهمترین کاربرد این دستگاهها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
قابل استفاده در صنایع پتروشیمی
قابل استفاده در صنعت خودروسازی
مناسب برای به کارگیری در صنایع هوایی و موتور جت
مناسب برای استفاده در ساخت و تولید ماشین آلات سنگین
قابل استفاده در نیروگاههای تولید برق
قابل استفاده در ابزارهای پنوماتیکی
مناسب برای استفاده در صنعت گاز و انتقال خط لوله های آن
کمپرسورها در سیستمهای صنعتی برای خنک کردن اجزا یا قطعات مختلف، مورد استفاده قرار میگیرند. این دستگاهها با طراحی فوق العاده عالی که دارند، باعث ایجاد هوای فشرده با فشار بالا میشوند. صنایع پزشکی نیز برای پیشبرد اهداف خود نیاز به دستگاه کمپرسور دارند.
