بهزی

ماشین آلات اتوماتیک تولید زغال در ملایر

زمان مطالعه 1 دقیقه

ماشین آلات اتوماتیک تولید زغال در ملایر
دستگاه زغال فشرده

یکی از ماشین آلاتی که کیفیت آن برای تولید زغال فشرده، اهمیت بالایی دارد؛ دستگاه زغال فشرده است. ابتدا باید بگوییم زغال فشرده به دو شکل تولید می‌شود. در اولین روش زغال‌فشرده را از چوب معمولی تهیه می‌کنند. در روش دوم که تقریباً به صرفه‌تر است، از باقیمانده‌های چوب مثل خاک اره برای تولید زغال‌فشرده استفاده می‌شود. دستگاه تولید زغال فشرده، از جمله ماشین آلاتی است که برای تولید این محصول مورد استفاده قرار می گیرد.
این دستگاه نقش مهمی در کیفیت محصول خواهد داشت به همین دلیل به هنگام تهیه آن باید به نکات بسیاری همچون ظرفیت تولید، کیفیت اجزاء مختلف و قیمت آن توجه کرد.

خشک کن و سرند
یکی از دستگاه‌های مورد نیاز برای تولید زغال‌فشرده، دستگاه خشک کن نام دارد. این دستگاه می‌تواند مواد اولیه‌ای که وارد آن می‌شود را به طور کامل خشک کرده و رطوبت را از آن خارج کند. باقی ماندن رطوبت درون مواد اولیه یا چوب به هیچ وجه به صرفه نیست و ممکن است کیفیت زغال فشرده را تحت تأثیر قرار دهد. به همین دلیل به هیچ وجه نباید رطوبت درون چوب باقی بماند.
نوعی منبع حرارتی باعث فعالیت دستگاه خشک کن شده و در نتیجه رطوبت را از آن خارج می‌کند. در مرحله بعد مواد اولیه کاملاً خشک شده، باید وارد سرند یا صافی شود. همچنین در این مرحله میزان رطوبت از مرحله قبل کمتر نیز خواهد شد و به طور کامل اجزا قابل تفکیک خواهند بود.
ماشین آلات اتوماتیک تولید زغال در ملایر
لوله‌های سینوسی در خط تولید زغال فشرده

لوله‌های سینوسی یکی دیگر از اجزای خط تولید زغال فشرده و از بخش‌های دستگاه خشک کن محسوب می‌شود. در واقع وظیفه اصلی لوله‌های سینوسی این است که خاک اره و مواد اولیه را به طور کامل خشک کند. مواد اولیه در طول لوله‌های سینوسی حرکت می‌کند. در حین حرکت و تحت تأثیر حرارت، کاملاً رطوبت را از دست داده و خشک می‌شود. آنچه که در صنعت مهم است، این است که لوله‌های سینوسی ابعاد و اندازه‌های استاندارد داشته باشند.

دستگاه اکسترودر

مهمترین دستگاه در طول فرآیند تولید زغال فشرده، دستگاه اکسترودر زغال است. این دستگاه یکی از بخش‌های مهم در راه اندازی ساخت زغال‌فشرده را تشکیل می‌دهد. در نتیجه برای راه اندازی خط تولید زغال فشرده، باید حتماً به آن توجه ویژه ای داشت. دستگاه اکسترودر انواع مختلفی دارد. با توجه به برند سازنده، این دستگاه می‌تواند بر کیفیت نهایی زغال‌فشرده مؤثر باشد.یکی از مهمترین ویژگی‌های دستگاه اکسترودر این است که قدرت و توانایی بسیار بالایی دارد. به دلیل این ویژگی، این دستگاه معمولاً از انرژی بیشتری برای فعالیت استفاده می‌کند. در این خط تولید، از یک سیم کشی و ولتاژ برق برای دستگاه ها استفاده می‌شود. اما دستگاه اکسترودر به دلیل قدرت بالا و مصرف انرژی بیشتر، باید از یک منبع جداگانه به عنوان منبع تغذیه استفاده کند تا کارکرد و کارایی لازم را داشته باشد.

کوره صنعتی زغال
کوره زغال برخلاف دستگاه زغال اکسترودر مصرف انرژی بسیار پایین‌تری دارد. در واقع نقش کوره زغال این است که زغال‌هایی که در مراحل قبلی تولید می‌شود را با کیفیت بسیار بالاتر عرضه کند. در واقع ممکن است در مراحل قبلی زغال مورد نظر دچار آسیب یا شکستگی شده یا مقداری گازهای صنعتی وارد آن شده باشد.
کوره زغال می‌تواند به طور کامل این مواد اضافی را از آن خارج کرده، آسیب های به وجود آمده در آن را از بین ببرد و یک زغال کامل را تحویل دهد. یکی از بهترین ویژگی‌های این دستگاه این است که قابلیت تولید زغال در شکل‌های هندسی متفاوت را دارد و زغال‌های مختلف با کاربردهای متفاوت را تولید می‌کند. مثلاً می‌تواند زغال لازم برای پختن کباب یا زغال برای آتش و قلیان را در شکل‌های مختلف تولید کند.

شما اولین نفری باشید که در مورد این پست نظر می‌دهید.