دستگاه تراش و فرز CNC ماشین افزار حسنی در آمل

ماشین های تراش، ابزارالاتی هستند که روی چوب یا فلز شکل داده و در پروژه های صنعتی مختلفی به کار می روند. این ماشین ها قطعات و مواد اضافه در ساخت محصولات را حذف می کنند و جزو دقیق و سریعترین ابزارهای صنعتی هستند

بسیاری از بخش‌های صنعتی، از جمله بخش‌های هوافضا، کشتی‌رانی، خودروسازی، حفاری نفت، پمپاژ و پالایش، و همچنین حوزه‌های پزشکی، تولید FMC و مهندسی دقیق، اغلب از ماشین‌های فرز CNC استفاده می‌کنند. پیچیده‌ترین ماشین‌های فرز CNC، که بعنوان مراکز ماشین کاری CNC نیز شناخته می‌شوند، می‌توانند در امتداد بسیاری از محورها کار کنند. برای افزایش اثربخشی و دقت عملیات ماشین‌کاری، آنها ممکن است به تعویض ابزار خودکار، سیستم‌های خنک کننده ماشین‌های پیشرفته، تعویض پالت‌ها و نرم افزارهای پیشرفته مجهز شوند

از خصوصیات فرز cnc سی ان سی می توان درجات آزادی بالا و حرکت با آزادی عمل بیشتر نام برد. به این ترتیب که نسبت به تراش CNC دستگاه فرز cnc قدرت مانور بیشتری بر روی قطعه کار خواهد داشت. دستگاه فرز سی ان سی قابلیت انجام عملیات ماشینکاری پیچیده تری نسبت به تراش سی ان سی دارند. در ضمن ماشین های فرز cnc توانایی ماشین کاری بر روی انواع قالب ها را دارند. ماشین های فرز بر حسب قرارگیری ابزارشان به انواع مختلفی دسته بندی می گردد. ماشین های فرز افقی ماشین های فرز عمودی و ماشین های یونیورسال از جمله این نوع ماشین ها می باشند.

پیش از این، ماشین‌های فرز به‌کار با دست نیاز داشتند. به‌منظور ایجاد یک قطعه یا محصول پیچیده‌تر، اپراتورها مجبور بودند چندین ماشین را با ابزارهای مختلف ترکیب کنند. یا برای اینکه کار را به پایان برسانند، مجبور شدند تنظیمات متعددی را روی یک دستگاه به کار ببرند. کارایی، انعطاف‌پذیری و سرعت بیشتری را می‌توان با توسعه فناوری، از جمله کنترل‌های CNC و تعویض‌کننده‌های خودکار ابزار (ATC)، حتی برای قطعاتی که پیچیده‌تر هستند، به دست آورد. دقت تکنیک‌های ماشین‌کاری CNC نیز با در دسترس بودن قرائت‌های دیجیتال و دستگاه‌های اندازه‌گیری افزایش یافته است.