ریخته گری و ذوب فلزات
💠«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود.
💠ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند.روش‌های متعددی برای اجرای ریخته گری وجود دارند. با این حال، ریخته گری ماسه ای به عنوان قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش اجرای ریخته‌گری شناخته می‌شود.
صنایع و حوزه‌های مختلفی که ریخته‌گری در آن‌ها کاربرد دارد، عبارت هستند از:
🔸🔹حمل و نقل: خودروسازی، تجهیزات راه‌آهن، تجهیزات راه‌آهن و کشتی‌سازی
🔸🔹ماشین آلات سنگین: ماشین آلات راهسازی، کشاورزی و معدنکاری
🔸🔹ماشین ابزار: تجهیزات ماشین‌کاری، قالب‌سازی، آهنگری، اکستروژن، شکل‌دهی و ریخته گری
🔸🔹ماشین آلات کارخانه: تجهیزات کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی، پتروشیمی، کاغذسازی، تولید شکر، نساجی، ذوب و نیروگاه‌ها
🔸🔹صنایع نظامی: خودروها، تسلیحات، مهمات، مخازن و تجهیزات نگهدارنده
🔸🔹صنایع الکتریکی: موتور، ژنراتور، پمپ و کمپرسور
🔸🔹تاسیسات: لوله‌ها، اتصالات، ولوها و فیتینگ‌های مورد استفاده در پایپینگ، تاسیسات بهداشتی و تاسیسات سرمایشی
🔸🔹لوازم خانگی: وسایل آشپزخانه، مبلمان و تجهیزات باغبانی
🔸🔹هنر: مجسمه‌سازی، وسایل زینتی، دکوراسیون و غیره
مواد مورد استفاده در ریخته گری چه هستند؟
💫چدن خاکستری، پرکاربردترین ماده مورد استفاده در فرآیند ریخته گری است. از دیگر فلزات متداول در این فرآیند می‌توان به چدن نشکن، آلومینیوم، فولاد، مس و روی اشاره کرد. البته امکان استفاده از مواد غیر فلزی مانند بتن، شیشه، پلاستیک و رزین نیز برای ساخت قطعات ریخته‌گری وجود دارد.
💫انتخاب ماده مناسب برای ساخت قطعات، به پارامترهایی نظیر حجم تولید، صرفه اقتصادی، دمای ذوب، سرعت خنک‌کاری، مقاومت در برابر فرسودگی، وزن و قابلیت جذب ارتعاش بستگی دارد. نوع ماده مورد استفاده، یکی از معیارهای تقسیم‌بندی انواع روش های ریخته گری و کاربردهای آن‌ها است.
مزایای ریخته گری چه هستند؟
از مهم‌ترین مزیت‌های ریخته‌گری نسبت به دیگر روش‌های ساخت و تولید می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
⚡️امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه نسبتا کم
⚡️عدم تاثیر ابعاد قطعه مورد نظر بر روی فرآیند
⚡️خواص مکانیکی بسیار خوب قطعه نهایی
⚡️امکان ساخت قطعات با جزئیات ریز و دقیق
⚡️عدم وجود محدودیت در مواد قابل استفاده
⚡️ساختار داخلی یکنواخت و همسانگرد قطعه
⚡️صرفه اقتصادی نسبت به دیگر روش‌های ساخت
⚡️امکان ساخت قطعات کامپوزیتی (متشکل از چندین ماده)