🔹🔸روش های سنتی به دلیل استفاده از نیروی انسانی، در معرض خطاهای انسانی قرار داشتند و نمیشد از این خطاها اجتناب نمود در صورتی که در روش های صنعتی تولیدات با استفاده از ماشین ها صورت میگیرد و این خطاها از بین رفته اند. 🔹🔸در روش سنتی از جوش قوش الکتریکی برای جوش قطعات مختلف استفاده می شد و آرماتورها را به سطوح متصل می نمود و خروجی تولید شده شکننده می بود. در صورتی که در تولید تیرچه صنعتی از سیستم جوش نقطه ای استفاده می شود و نقض ذکر شده از این طریق رفع می گردد. به همین دلیل استفاده از تیرچه سنتی در بیشتر نقاط کشور ممنوع اعلام شده است. 🔹🔸در روش تولید سنتی در مراحل مختلف ناخالصی هایی وارد می شد و این مورد موجب کاهش ضخامت آرماتورها می گشت و کیفیت فولاد متصل شده را کاهش می داد. در این نقص تیرچه تولید شده مقاومت خوبی برای تنش های مختلف نداشته و به منظور حل این مساله از سیستم جوش نقطه ای با پرس آرماتورها استفاده نموده اند. 🔹🔸در نوع صنعتی می توان از تیرچه های سایز کوچیک نیز استفاده نموده و وزن سازه را کاهش داد . کارخانه تیرچه صنعتی فولاد سازه بهترین تیرچه های صنعتی موجود در صنعت را عرضه می دارد.
✳️مزایای تیرچه صنعتی
🔹🔸کاهش وزن سازه نهایی تولید شده 🔹🔸کاهش هزینه نهایی تولید تیرچه 🔹🔸سهولت در ذخیره سازی تیرچه ها در تناژ بالا 🔹🔸امکان صادرات تیرچه ها 🔹🔸کاهش مصرف متریال مختلف 🔹🔸تولید میلگرد فوقانی و تحتانی تیرچه به صورت یکپارچه 🔹🔸تولید سقف سبک از این طریق 🔹🔸صرفه جویی در زمان تولید 🔹🔸صرفه جویی در فضای تولیدی 🔹🔸عدم لرزش سقف تولید شده 🔹🔸افزایش کیفیت محصول نهایی در مقایسه با قیمت آن 🔹🔸قابلیت تولید انبوه تیرچه صنعتی 🔹🔸حذف نقص ها از طریق نصب میلگردهای تقویتی مجهز به جوش نقطه ای 🔹🔸کنترل کیفی محصول خروجی در هر مرحله