تاریخچه برق و اولین کابل برق
انرژی الکتریکی همیشه در اطراف ما بوده اما در گذشتههای دور قادر به درک و یا کنترل آن نبودهایم. اما همه اینها در قرن ۱۸ و ۱۹ دستخوش تغییرات فراوانی شد و این تغییرات منجر به اختراعات بزرگی نظیر اختراع و تولید سیم کابل، اختراع باتری، لامپ برق و سایر فناوریهایی شد که امروزه زندگی بدون آنها ممکن نیست. پس از آن نیز در قرن بیستم پیشرفتهایی در حوزه تولید برق نظیر نیروی باد، انرژی هستهای و نیروی جزر و مد پا به عرصه نهادند. در اینجا قصد داریم به بررسی تاریخچهی مختصری از الکتریسیته و تولید برق بپردازیم.
ماهیت الکتریکی ماده در حدود ۶۰۰ سال قبل از میلاد توسط فیلسوف یونانی تالس کشف شد. او اشاره کرد که مالش کهربا با پوست میتواند باعث جذب اجسام سبک شود؛ که این خود اولین گام برای تولید برق بشمار میرود. قرنها بعد در قرن شانزدهم، ویلیام گیلبرت، پزشک انگلیسی، متوجه شد که مواد دیگری نیز با رفتار مشابه کهربا وجود دارند و او آنها را «الکتریک» نامید که در نتیجه منجر به اختراع دستگاهی به نام ورسوریو (ابزاری برای تشخیص الکتریکی بودن یا نبودن بدن) شد.
در قرن هجدهم، شارل دو فای فرانسوی کشف کرد که دو نوع رفتار بسته به مالش مواد وجود دارد که این کشف باعث شد او دریابد که دو نوع برق وجود دارد. در همان قرن بنجامین فرانکلین به بررسی پدیدههای الکتریکی پرداخت و به این نتیجه رسید که الکتریسیته نوعی سیال است که میتواند با اصطکاک از جسمی به جسم دیگر عبور کند و انتقال یابد.
مراحل تولید کابل
مرحله ۱ تولید کابل: نازک کاری
هدف از مرحله اول به دست آوردن سیم های فلزی (معمولاً مس یا آلومینیوم) با سطح مقطح ۱.۳۸ میلیمتر است. در این مرحله به کمک دستگاههای نازک کاری مس ۸ میلیمتر به مس ۱.۳۸ میلیمتر تبدیل میشود.
مرحله ۲ تولید کابل: آنیل کاری
در طول فرآیند نازک کاری فشار زیادی بر روی میله فلزی وارد میشود. به همین دلیل سیم تولید شده بسیار شکننده است و در صورت خم شدن به راحتی میتواند شکسته شود. در این مرحله برای افزایش انعطاف فلز سیم را آنیل میکنیم. در واقع آنیل کردن به فلز اجازه میدهد به آرامی خنک و در نهایت سخت شود.
مرحله ۳ تولید کابل: پانچ کردن (تاباندن رشتههای سیم)
در این مرحله از تولید سیم کابل، دو یا چند سیم از یک گیج با استفاده از یک فرمول اختصاصی برای تعیین طول پیچش به هم پیچانده شده و یا رشته میشوند.
مرحله ۴ تولید کابل: عایق کاری
در این مرحله سیم که نرم و انعطاف پذیر است از دستگاه اکسترودر عبور داده شده و عایق میشود. عایقها انواع مختلفی دارند و از نشت جریان جلوگیری میکنند.
مرحله ۵ تولید کابل: روکش زنی
در این مرحله از دستگاههای اکسترودر برای روکش زنی کابل استفاده میشود. روکش از نفود رطوبت به دورن کابل جلوگیری کرده و از کابل در برابر عوامل خارجی مانند حمله شیمیایی یا الکتروشیمیایی، آتش سوزی و… محافظت میکند.
مرحله ۶ تولید کابل: بسته بندی
در نهایت کابلهای آماده شده مطابق نیاز مشتری برش داده شده به صورت قرقره یا کلاف بسته بندی میشود.