تفاوت سیم جوش و الکترود
الکترود همچون سیم جوش قطعهای است که برای پر کردن فضای خالی و اتصال بین قطعات استفاده میشود. الکترود از جنس فلز بوده که توسط یک پوشش به نام فلاکس دور تا دور آن احاطه شده است. برای همین الکترود جریان برق را از خود عبور داده و از یک سمت خود جریان الکتریسیته را ایجاد میکند. اما تفاوت سیم جوش و الکترود در چیست؟ هر دوی این مواد جهت ایجاد اتصال و پر کردن فضای خالی بین قطعات استفاده میشوند. برای انتخاب بین سیم جوش و الکترود باید به عوامل مختلفی مانند جنس قطعه مورد نظر، موارد استفاده از آن و … توجه داشت. این دو ماده با هم تفاوتهایی داشته و در برخی ویژگیها نسبت به هم برتری دارند. برای مثال از مزایای سیم جوش نسبت به الکترود میتوان به افزایش سرعت جوشکاری، کاهش عیوب جوشکاری و نفوذ بسیار بالا اشاره کرد. همچنین از مزایای الکترود نسبت به سیم جوش میتوان به استحکام زیاد جوش، عدم محدودیت ضخامت و عدم انفصال دو قطعه اشاره کرد. بنابراین با توجه به ویژگیهای این مواد و جنس قطعات، میتوانید انتخاب درستی بین سیم جوش و الکترود داشته باشید.
انواع سیم جوش و مواد تشکیلدهنده آنها
سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ: یکی از بهترین انواع سیم جوش، سیم جوش جامد فلزی با گاز محافظ است که به آن اختصارا GMAW گفته میشود. از این سیم جوش برای اتصال ورقات فلزی استفاده زیادی میشود؛ چرا که سبب جوشهای یکنواخت و صاف شده و گاز محافظ آن از ایجاد بیماریهای تنفسی و حساسیت جلوگیری مینماید. جوشکاری با سیم جوش GMAW رسوب زیادی ندارد و پاکسازی کمی میخواهد. برای همین استفاده از آن سبب افزایش کارایی خواهد شد. گاز محافظ موجود در این سیم جوش، سبب حفاظت از حوضچه مذاب خواهد شد.
سیم جوش توپودری: سیم جوش توپودری شامل اکسیدکنندهها و عوامل شار در هسته است. این عوامل سبب میشوند تا سیم جوش بتواند شرایط سخت را به خوبی تحمل کند. سیم جوش توپودری همچون یک لوله تو خالی بوده که درون آن پودر خاصی وجود دارد. در برخی از سیم جوشهای توپودری، این پودر تصعید شده و سبب محافظت از حوضچه جوش میشود.
سیم جوش هسته فلزی: سیم جوش هسته فلزی یکی از سیم جوشهایی است که سبب سرعت بالا در جوشکاری میشود. دلیل آن هم این است که این سیم جوش از سطح پاشش کمتری برخوردار است و پس از جوشکاری به پاکسازی کمتری نیاز دارد. در نتیجه با استفاده از آن میتوان به سرعت بیشتری در جوشکاری رسید. سیم جوش هسته فلزی از نظر برخی ویژگیها به سیم جوش GMAW شباهت دارد.
سیم جوش میگ مگ: سیم جوش میگ مگ برای جوشکاری به صورت قوس الکتریکی استفاده میشود. در زمان جوشکاری با سیم جوش Mig-Mag، از یک گاز محافظ جهت جلوگیری از ورود آلودگی به فرایند استفاده میشود. سیم جوشهای میگ مگ در انواع مختلفی چون بدون آلیاژ، کم آلیاژ و آلیاژ پایه نیکل ساخته میشوند.
سیم جوش تیگ: سیم جوش تیگ، سبب ایجاد استحکام بسیار زیاد در نقطه جوش شده و مقاومت زیادی در آن نقطه به وجود میآورد. برای همین از این سیم جوش در جوشکاری فولادهای ساختمانی، مخازن تحت فشار و مواردی از این قبیل استفاده زیادی میشود.