روش تولید ورق های ضدسایش
ورق ضد سایش محصولی با کربن بالاست که هر چه مقدار آن بیشتر باشد، میزان سختی و مقاومت ورق بالاتر می رود.برای ساخت ورق های ضدسایش از روش نورد استفاده می شود. در ترکیب شیمیایی این مقاطع فولادی، دو عنصر مهم کربن و منگنز وجود دارد. وجود این دو مورد، منجر به ایجاد لایه هایی از کاربید آهنی می شود (کاربید آهنی نوعی ترکیب بسیار سخت است).
ورق های ضدسایش از نظر سختی به دسته های 400، 450، 500، 550 و 600 برینل و حتی بالاتر تقسیم می شود و بر همین اساس (میزان سختی)، نامگذاری می شوند. این محصولات از نظر جوش پذیری، ماشین کاری، چقرمگی و مقاومت خمشی در سطح قابل قبول و مناسبی هستند. به همین دلیل، از محصولات پر فروش بازار محسوب می شوند.
برای تولید این محصولات کاربردی، ابتدا سنگ آهن ذوب می شود و با جداسازی ناخالصی ها، درصد خلوص آن بالاتر می رود. سپس کربن و سایر عناصر مناسب برای افزایش خاصیت سختی به ماده مذاب اضافه می شود. سپس با گذر ماده خام از فرایند نورد گرم، ورق فولادی ضدسایش تولید می شود. در نهایت در ابعاد و اندازه های مختلف برش زده می شوند یا به صورت رول، به بازار عرضه می شوند.
انواع ورق ضد سایش
ورق های ضد سایش، انواع مختلفی دارند. از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
ورق ضد سایش هاردوکس (ورق هاردوکس)
ورق ضد سایش ولدوکس
ورق ضد سایش دورستات
ورق ضد سایش کرسابرو
ورق ضد سایش دیلیدور (ورق دیلیدور)
مهمترین ویژگیهای ورق ضد سایش
در حالت نورد سرد تولید می شود و به همین علت، دارای عمر طولانی در شرایط سخت است.
مقاومت بالایی به سایش، سختی و ضربه دارد و برای استقامت در شرایط سخت و طولانی تولید می شود.
خاصیت شکل پذیری بالا و قابلیت جوشکاری دارد.
از آنجایی که ورق ضد سایش استحکام بالایی دارد، تغییر شکل موضعی و ساییدگی در آن بسیار کم و به مرور زمان رخ می دهد.