بلوک سیمانی
از جمله مهمترین مصالحی است که برای ساخت ساختمان ها مورد استفاده قرار میگیرد. در زمان گذشته برای ساخت بلوک ها، مواد اولیه را به صورت دستی داخل قالب ها ریخته و سپس با کمک دست آن ها را فشرده و از قالب جدا میکردند. در این روش به دلیل نبود دستگاه های موازنه و همینطور میکسر، مواد اولیه بلوک با کیفیت قابل قبولی با یکدیگر مخلوط نشده و ساخت بلوکها به این روش دارای معایب بسیار زیادی بود که از جمله یکی از این معایب میتوان به ترک خوردگی این بلوک ها اشاره کرد. همچنین در این روش شکل قالب ها بسیار ساده بوده و تولید بلوک به شکل های مختلف امکان پذیر نبود. اما با پیشرفت علم و پیدایش ماشینآلات صنعتی، تحول عظیمی در پروژه های عمرانی به وجود آمد که از یکی از این تحولات میتوان به پیدایش دستگاه بلوک زن اشاره کرد.
دستگاه بلوک زنی چیست؟
بلوک های سیمانی یکی از رایج ترین نوع مصالح در کارگاه های ساخت و ساز است بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. بلوک های سیمانی در ساخت دیوارها و سقف های ساختمانی کاربرد زیادی دارند و در ابعاد و اندازه های مختلف ساخته می شوند. ابتدا قبل از هر چیز بهتر است تا با کاربرد دستگاه بلوک زن و ماهیت آن بیشتر آشنا شویم. دستگاههای بلوک زن که به عنوان دستگاه بلوک بتنی نیز شناخته میشوند، ماشینهایی هستند که برای تولید بلوکهای بتنی در اشکال و اندازههای مختلف طراحی شدهاند. این ماشینها از سیمان، سنگدانهها، آب و سایر مواد افزودنی برای تولید بلوکهای بتنی با مقاومت بالا استفاده میکنند. دستگاه بلوک بتنی از فشار و ارتعاش برای تشکیل انواع بلوک های بتنی با استفاده از قالب های مختلف استفاده می کند. سپس دستگاه با فشار بالا فشرده می شود تا سیمان، بلوک های سیمانی محکم و به خوبی ساخته شوند. این دستگاهها با خودکارسازی فرآیند تولید بلوک، شیوه اجرای پروژههای ساختمانی را متحول کردهاند. درواقع هدف اصلی دستگاه بلوک زن قالب گیری و جامد کردن مخلوطهای بتن به اشکال و اندازههای مختلف است. این دستگاهها همه کاره هستند و میتوانند انواع بلوکهای بتنی از جمله بلوکهای توپر، بلوکهای توخالی، بلوک های سنگفرش و بلوکهای به هم پیوسته را تولید کنند. این بلوکها به طور گسترده در پروژههای ساختمانی برای ساخت دیوارها، فونداسیونها، پارتیشنها و سایر عناصر سازهای استفاده میشوند.
نحوه کار با دستگاه بلوک زنی به چه صورت است؟
کار با همهی دستگاه های بلوک زن تقریبا مشابه هستند و اگر نحوه کار کلی آن را یاد بگیرید، می توانید روی بقیه انواع دیگر آن مسلط شوید. چه بخواهید نحوه کار با دستگاه بلوک زن دستی و چه نحوه کار با دستگاه بلوک زن اتوماتیک را یاد بگیرید، این قسمت به کارتان خواهد آمد. کار با دستگاه شامل چندین مرحله می شود که برای اطمینان از تولید کارآمد و دقیق بلوکهای بتنی است. در این قسمت نحوه کار با دستگاه بلوک زن را بررسی میکنیم:
◼️ مرحله اول: آماده سازی
اولین مرحله کار با دستگاه بلوک زن تهیه مواد اولیه مورد نیاز برای تولید بلوک است. این مرحله شامل سیمان، ماسه، سنگدانه و آب است. اطمینان حاصل کنید که مواد از نسبت و کیفیت مناسبی برخوردار هستند. دستگاه بلوک زن را در محل مناسبی راه اندازی کنید و از پایه ثابت و اتصالات برق مناسب اطمینان حاصل کنید.
◼️ مرحله دوم: مخلوط کردن و بارگیری
پس از راه اندازی دستگاه، با بارگیری مواد خام در قیف دستگاه کار را شروع کنید. قیف ممکن است مکانیسمهایی برای اندازه گیری و کنترل مقادیر مواد داشته باشد. سیستم اختلاط را روشن کنید، اجازه دهید مواد کاملا با هم ترکیب شوند و مخلوط بتن را تشکیل دهند. برای دستیابی به قوام مورد نظر، اندازه آب را کنترل و در صورت لزوم تنظیم کنید. هنگامی که مخلوط آماده شد، اپراتور باید قالب را در موقعیت زیر قیف قرار دهد و سیستم تراکم و لرزش را فعال کند.
◼️ مرحله سوم: تولید و جابجایی
با قرار گرفتن قالب، مخلوط بتن در قالب رها میشود و آن را به طور کامل پر میکند. سیستم تراکم به مخلوط فشار وارد کرده، آن را فشرده میکند و هرگونه فضای خالی هوا را از بین میبرد. به طور همزمان، سیستم لرزش به تثبیت بیشتر مخلوط و بهبود استحکام آن کمک میکند. پس از مدت زمان مشخصی از تراکم و لرزش، قالب آزاد شده و بلوک یا آجر تشکیل شده از دستگاه خارج میشود. بسته به نوع ماشین، یک سیستم نوار نقاله ممکن است بلوکها را برای جابجایی بیشتر به یک منطقه پخت یا یک منطقه انباشته منتقل کند. این فرآیند را برای هر بلوک تکرار میشود تا حجم تولید مورد نظر به دست آید.
مزایای دستگاه بلوک زن
🔳 دستگاه بلوک زنی با خودکار کردن فرآیند تولید بلوک، کاهش نیاز به کار دستی و سرعت بخشیدن به چرخههای تولید، کارایی را افزایش میدهند. این امر منجر به افزایش بهره وری و تکمیل به موقع پروژههای ساختمانی خواهد شود. 🔳 دستگاه بلوک زنی اتوماتیک تولید بلوک با کیفیت را تضمین میکند. آنها کنترل دقیقی بر نسبت مواد، فشار تراکم و فرکانس ارتعاش دارند که در نتیجه اختلاط و تراکم یکنواخت بتن ایجاد میشود. این سازگاری منجر به ساخت بلوکهایی با 🔳 استحکام و ابعاد یکنواخت خواهد شد و یکپارچگی کلی پروژه ساخت و ساز را افزایش میدهد. 🔳 نوع دستی آن، با توجه به وزن کم، جابجایی راحتی دارد. 🔳 در ساخت آن از مواد فولادی و آلیاژ فلزی استفاده شده تا در برخوردها با سیمان و بتن و وسایل سخت، مقاوم باشد. 🔳 در نمونه های صنعتی آن دریچه ها و خنک کننده هایی تعبیه شده که مانع داغ شدن بیش ازحد دستگاه می شود. 🔳 بسیار زود بازده است و باتوجه به هرینه کمی که برای دستگاه می کنید، خیلی زود این هزینه ها جبران شده و به سود منجر می شود.
نکات مهم در نگهداری و سرویس انواع دستگاه بلوک زنی
از جمله نکات مهم در نگهداری و سرویس این دستگاه که به طول عمر دستگاه میافزاید میتوان به موارد زیر اشاره نمود: 🔳 سمبه و ریل دستگاه را بهطور مداوم روغن کاری کنید. 🔳 در زمان خالی بودن قالب، از زدن ویبرهی آن خودداری نمایید. 🔳 روغن هیدرولیک و واسکازین را به صورت دورهای تعویض نمایید. 🔳 به سمبه دستگاه فشار بیش از حد را وارد نکنید. 🔳 دستگاه بلوک زن را در سطحی صاف و یکنواخت قرار دهید. 🔳 پس از پایان عملیات ساخت بلوک، قالب ها را به طور حتم تمیز نمایید.
