🔘 دستگاه لیزر CNC
* در برش لیزر cnc شما نیازی به شیوه های سنتی (قالبسازی و پرسکاری) ندارید و قطعات بعد از برش لیزر CNC نیاز به ماشین کاری مجدد نیست.
* در برش لیزر هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
* در برش توسط اشعه ليزر CNC, از آنجا که اشعه به صورت کانونی می تابد, قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نا محسوسی دارند در نتیجه خواص مكانيكي و فيزيكی متریال مورد استفاده حفظ می گردد.
* با توجه به توان بالای منبع تولیدکننده ليزر دستگاه هاي ليزر سرعت بالایی براي برش ليزری قطعات دارند.
* در تكنولوژی برش ليزر فلزات, طرح های پيچيده و نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و… به راحتی قابل پیاده سازی می باشند.
* در برش ليزر فلزات بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه های قطعات نخواهیم بود.
* فلزات با دقت بسيار بالایی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.
* دقت بسیار بالا در برش بدون ایجاد پلیسه تا 0.1 میلیمتر
* ایجاد هر نوع شکل دلخواه و پیچیده در قطعه بر اساس خواست مشتری بدون محدودیت
* صافی سطح بالا
* عدم وجود تمرکز تنش
* عدم سوختگی ناشی از برش
* ضایعات کم متریال
* ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا1 میلیمتر
🔘 دستگاه فرز CNC
این دستگاه از یک کامپیوتر کوچک و میکرو کامپیوتر تشکیل شده است و این کامپیوتر وظیفه ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد. در واقع، تمامی مراحل قالبسازی و تراش کاری قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می‌شود.
به همین دلیل برش CNC را می‌توان مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های سیستم عامل پیروی میکند.
در دستگاه فرزCNC برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی می‌تواند کدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ویرایش نماید.
برنامه نوشته شده در فرز cnc قابلیت استفاده برای قسمت‌های مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد.
تقریبا تمام مواد با استفاده از فرز CNC قابل تراشکاری هستند که به آن ماشین کاری cnc می گویند. اما به طور کلی، انتخاب متریال اولیه به نوع فعالیت و محصولی که مد نظر دارید بستگی خواهد داشت. متریالی که به صورت معمول مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از: آلومینیوم ، مس، برنج، فوم ، انواع چوب و پلاستیک.
ابزار و تجهیزات مختلفی بر روی دستگاه برش CNC قابل اجرا و استفاده هستند که از این میان می‌توان به ماشین حفاری، دستگاه فرز و برش اشاره کرد.
این ابزارها با برداشتن و حذف کردن بخش‌هایی از مواد از جمله فلزات و غیر فلزات، آن‌ها را به شکل‌ها و طرح‌های مختلف (گرد، چهارگوشه و اشکال هندسی) درمی‌آورند.
در روش‌های سنتی، حضور اپراتور و نظارت وی بر روند انجام کار ضرورت داشت، در حالی که در دستگاه CNC نقش اپراتور به حداقل رسیده و صرفا باید برنامه و دستورالعمل‌ها را در کامپیوتر اجرا کرده و بقیه کار را کامپیوتر به صورت خودکار انجام خواهد داد.
🔘 دستگاه برشکاری CNC
* مناسب برای برش‌های دقیق در اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از روش برش پلاسما و Oxy-Fuel.
* امکان نصب Oxy-Fuel و مشعل پلاسما بر روی سری اصلی و اضافه کردن مشعل Oxy-Fuel. (متبوع و تابع)
* داشتن ساختار ماشینکاری قوی و بادوام.
* داشتن حرکت خطی دقیق و پرسرعت با استفاده از سروو موتور و گیربکس دقیق با Backlash (خلاصی) بسیار کم.
* مجهز به دو موتور سروو و گیربکس های Backlash (خلاصی) کم در دو طرف دستگاه برای حرکت ثابت و لرزش کمتر(ساختار گانتری).
* امکان انتقال نیروی حرکت طولی گیت برش با استفاده از چرخ دنده مخروطی برای سرعت حرکت سریع و دقیق (چرخ و چرخنده)
* امکان حرکت خطی مشعل برش بر روی بلبرینگ های خطی با استفاده از چرخ دنده مخروطی برای حرکات سریع و دقیق (چرخ و چرخنده و راهنمای خطی).
* استفاده از سیستم کامپیوتری کنترل مشعل TEX ساخت ایتالیا با نسخه 2016.
* مجهز به سیستم کنترل ارتفاع خودکار برای مشعل ها برای جلوگیری از برخورد مشعل با صفحه.
* مجهز به شیرهای برقی برای هر مشعل برای جلوگیری از اتلاف اکسیژن و گاز، تنظیم شعله برش و عملکرد آسان.
* مجهز به توقف برای ایمنی شعله.
* دارا بودن حذف گردغبار برای ریل های کشویی.
* مجهز به سیستم چرخ و چرخنده ضد فشار برای محافظت از آسیب های ناشی از خطای اپراتور در حین کار.
* مجهز به ریل های کشویی مقاوم، یکپارچه و قابل تنظیم برای کارگاه با شیب کم.
* داشتن مجموعه ای از میزهای تسمه فولادی مقاوم که به راحتی قابل تعویض هستند.
* مجهز به میز مکش دود و فیلتر (اختیاری).
* مجهز به صندلی اپراتور (اختیاری)