انواع فولاد و کاربرد آنها

فولاد استنلس استیل ضد زنگ در بین انواع فولادها بسیار محبوب است. از نظر ظاهری براق است و 10 تا 20 درصد کروم به عنوان آلیاژ دارد. استفاده از کروم به عنوان آلیاژ از خوردگی فولاد جلوگیری می کند و آن را قادر می سازد تا به راحتی به اشکال مختلف قالب گیری شود. به دلیل شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری، استیل ضد زنگ بهترین گزینه برای ظروف نقره، مصارف خانگی، تجهیزات جراحی و غیره است.

الف) استیل فریتی

فریتیک استیلی است که درصد کروم در آن بین 10.5 تا 30 درصد قرار دارد. این نوع فولاد محتوای کربن بیش از 0.1٪ ندارد. این ماده مغناطیسی است و در برابر اکسیداسیون دما و همچنین ترک خوردگی ناشی از استرس مقاومت بالایی دارد.

ب) استیل آستنیتی

آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ بسیار رایج است و حاوی مقادیر بالایی از نیکل، مولیبدن و کروم است. آستنیت در جایی استفاده می شود که چکش خواری و استحکام بالا مورد نیاز است.

ج) استنلس استیل مارتنزیتی

این فولاد حاوی کربن بالایی است که حدود 1.2 درصد است، اما از نظر ساختاری مشابه فولاد فریتی است. به دلیل محتوای کربن بالا، می توان آنها را با درجه زیادی سخت کرد. آنها برای ابزار جراحی و ابزار پزشکی مناسب هستند.

د) استیل دوبلکس

در این نوع فولاد ضد زنگ، استیل زنگ نزن آستنیتی با فولاد ضد زنگ فریتی استنلس استیل ترکیب می شود که منجر به ایجاد فلزی می شود که از فولاد نرم و همچنین فولاد کربنی قوی تر است. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، آنها برای کاربردهای دریایی مناسب هستند.

فولاد کربنی و انواع آن

الف) فولاد کم کربن

فولاد کم کربن به فولاد ملایم نیز معروف است. به طور کلی فولاد کم کربن دارای محتوای کربن بین 0.04 تا 0.30 درصد است. این فولاد در اشکال مختلفی از تیرهای ساختاری گرفته تا ورق های مسطح یافت می شود. برای به دست آوردن خواص مطلوب در فولاد، سطح کربن در فولاد سازه افزایش می یابد. سطح کربن معمولاً زمانی که به فولاد انعطاف پذیر بیشتری نیاز است یا زمانی که آلومینیوم وارد می شود پایین نگه داشته می شود.

ب) فولاد کربن متوسط

فولاد کربن متوسط حاوی کربن در محدوده 0.31 درصد تا 0.60 درصد است. محتوای منگنز آن بین 0.06 تا 1.65 درصد است. فولاد کربن متوسط به دلیل درصد کربن بالاتر، استحکام بیشتری نسبت به فولاد کم کربن دارد. عملیاتی مانند شکل دهی، برش و جوشکاری برای فولاد کربن متوسط دشوار است زیرا با افزایش محتوای کربن، شکل پذیری کاهش می یابد. از آنجایی که فولاد کربن متوسط به طور کلی سخت تر است، بنابراین با عملیات حرارتی تعدیل می شود.

ج) فولاد با کربن بالا

فولاد پرکربن نیز به فولاد ابزار کربنی معروف است و میزان کربن در این فولاد بین 0.61 درصد تا 1.50 درصد متغیر است. خم شدن، برش و جوشکاری این فولاد به دلیل محتوای کربن بالا دشوار است. فولاد با کربن بالا پس از گرم شدن، شکننده و سخت می شود.