☑️ تعریف دستگاه تراش cnc و نحوه عملکرد آن
تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتر (CNC)) در انواع فن آوری ها و ماشین آلات جدید قرار داده شده. چنین دستگاهی که برای مجموعه وسیعی از فرآیندهای تولید استفاده می شود به عنوان تراش CNC شناخته می شود
با پیشرفت روز افزون تکنولوژی ، تراشهای CNC مانند مولتی اسپیندل به سرعت جایگزین برخی از تراشهای تولیدی قدیمی و سنتی شدند. تراش های CNC مزایای زیادی دارند:
به راحتی می توان آنها را تنظیم و راه اندازی کرد.
آنها تکرارپذیری فوق العاده ای را همراه با دقت درجه یک در تولید ارائه می دهند.
عمل برش هر ماده با استفاده از دستگاه تراش ” تراش کاری ” نام دارد.
☑️ نحوه عملکرد دستگاه تراش CNC
یک تراش CNC به طور معمول برای استفاده از نسخه های مدرن ابزار و فرآیندهای کارباید طراحی می شود. بخشی را می توان برای شخصی سازی طراحی کرد و مسیرهای ابزار دستگاه اغلب با استفاده از فرایندهای CAD یا CAM برنامه ریزی می شوند.
با این حال ، یک برنامه نویس می تواند به صورت دستی یک قسمت یا مسیر ابزار را نیز طراحی کند. سپس پرونده رایانه ای G-Code در دستگاه CNC بارگذاری می شود و سپس دستگاه به طور خودکار قطعات مورد نظر را که برای طراحی آنها برنامه ریزی شده است ، تولید می کند.تراش CNC توسط یک رابط از نوع منو در رایانه کنترل می شود. اپراتوری که فرآیند را مدیریت می کند در واقع می تواند یک شبیه سازی بصری از نحوه عملکرد دستگاه در مرحله تولید را مشاهده کند. تراشهای CNC به روشهای مختلفی طراحی می شوند. با این حال ، بیشتر آنها در ترکیبات خود شباهت های قابل توجهی دارند.
☑️ برجک
برجک به بخشی از دستگاه گفته می شود که نگهدارنده های ابزار را در خود نگه داشته و بر اساس آن نمایه می کند.
☑️ اسپیندل
اسپیندل برای نگهداری قطعه کار طراحی شده است.علاوه بر این ، اسلایدهایی وجود دارد که به برجک امکان حرکت همزمان در چندین محور را می دهد. دستگاه های CNC معمولاً به دلایل بهداشتی و ایمنی که هر اپراتور موجود کاملاً محصور شده اند. رشد چشمگیری در صنعت ماشینکاری CNC بوجود آمده است ، خصوصاً در مورد طراحی و استفاده از ماشین تراش CNC.
تولید کنندگان مختلف تراش از رابط های کاربری متنوعی استفاده می کنند ، که می تواند چالشی برای اپراتورها باشد. اما این سیستم ها عمدتا بر اساس اصول در سراسر هیئت مدیره ساخته شده اند ، زیرا یک تراش CNC برای انجام عملکردهای مشابه ، برنامه ریزی شده است.
مانند سایر دستگاههای CNC ، تراشهای CNC در سالهای اخیر به بخش عمده ای از صنعت تولید تبدیل شده اند. بنابراین انتظار می رود که عملکرد اینگونه ماشین ها همچنان بهبود یافته و استفاده قابل توجهی در این زمینه داشته باشد.
☑️ موارد استفاده از دستگاه تراش CNC
دستگاه تراش موارد استفاده بیشماری دارد. این دستگاه در صنعت هایی مانند :
خودرو ، الکترونیک ، هوا فضا ، ساخت اسلحه ، ورزش و بسیاری دیگر استفاده می شود. همچنین می توان از ماشین تراش CNC برای برش فلز و همچنین تولید سطوح صفحه و نخ های پیچ استفاده کرد.
دستگاه تراش زینتی نیز وجود دارد که به طور خاص برای کار بر روی طرح های پیچیده مانند محصولات 3 بعدی طراحی شده است. در دستگاه CNC ، مواد با استفاده از گیره ها و کولت ها کاملا محکم می شوند. این دستگاه همچنین برای کارهای فلزی ، تراشکاری چوب و حتی شیشه کاری استفاده می شود.
تعداد کمی از محصولات شما می توانید با استفاده از دستگاه تراش CNC تولید کنید عبارتند از :
آلات موسیقی
میل لنگ
چوب های بیس بال
میز ناهار خوری پایه و صندلی
☑️ قطعات ماشین تراش
دستگاه تراش از چندین قسمت تشکیل شده است که به یکدیگر متصل شده اند. دستگاه تراشکاری صحیح مونتاژ شده از اهمیت بسیاری برخوردار است . بیایید نگاهی به قسمتهای مهم دستگاه تراشکاری بیندازیم
☑️ پایه دستگاه تراش
از آنجا که دستگاه تراش باید بر روی بسیاری از مواد مختلف کار کند ، لازم است به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد و در اینجا است که وجود پایه های تراش قوی الزامی میشود. پایه دستگاه تراش را در موقعیت ثابت نگه می دارد و همچنین هنگام تنظیم ارتفاع کار ، باعث ایجاد انعطاف پذیری میشود.
☑️ سرپوش
این یکی از قسمتهای مهم دستگاه تراش است کله گی شامل سه چیز اصلی است: اسپیندل ، مکانیزم تغییر سرعت و تعویض دنده.
یک سرپوش معمولاً از قوی ترین قسمت ها است زیرا 3 قسمت اصلی دستگاه CNC را در خود جای داده است و به دلیل عملکرد دستگاه CNC مجبور است لرزش ها و مقاومت زیادی را تحمل کند.
☑️ اسپیندل
اسپیندل در کله گی قرار دارد و به لوله ای متصل است که سپس به چاک ( سه نظام) متصل می شود. اسپیندل تکه قطعه کار را در خود نگه می دارد و همچنین باعث می شود که طبق نیاز محصول نهایی ، آن را بچرخانید. حتی یک فرمول برای تصمیم گیری در مورد سرعت برش اسپیندل وجود دارد ، که توسط آن تعیین می شود.
4xSFM / D = تعداد دور در دقیقه
SFM = سطح در دقیقه (سرعت برش)
RPM = دور در هر دقیقه
D = قطر کار در اینچ
☑️ جعبه دنده گیربکس
بخشی از دستگاه CNC است که وظیفه کنترل سرعت موتورها را بر عهده دارد. در قسمت اصلی جای گرفته و چاک را میچرخاند .
☑️ مته مرغک
مته مرغک در مقابل اسپیندل قرار دارد.که یک قسمت متحرک در دستگاه CNC است و در صورت نیاز محصول نهایی قابل تغییر است. مته مرغک از بشکه ای تشکیل شده است که می تواند به جلو یا عقب حرکت کند. اگر طول قطعه بزرگ باشد قطعه را بین اسپیندل و مرغک قرار میدهند تا قطعه ارتعاش ندهد .
