انواع سنگ شکن و کاربرد آنها

دستگاه سنگ شکن چیست؟ دستگاه سنگ شکن به دستگاه هایی گفته می شود که در فراوری مواد معدنی جهت خرد کردن مواد اولیه استخراج شده از معدن مورد استفاده قرار می‌گیرد که به آن دستگاه های سنگ شکن می گویند.سنگ ها در برابر خرد شدن واکنش های متفاوتی را از خود نشان می دهند بعضی از آن ها به راحتی خرد می شوند ،بعضی تبدیل به پودرمی شوند و برخی دیگراز آن ها بسیار مقاوم و ساینده هستند.به همین دلیل با توجه به نوع سنگ و کاربرد آن ازسنگ شکن های متفاوتی استفاده می شود.سرعت حرکت سطح خرد کننده بین ۰/۵تا ۵/۱متر بر ثانیه متغیر است .سنگ شکن‌ ها، عملیات خرد کردن مواد اولیه را در دستگاه سنگ شکن از ابعاد اولیه خارج شده از معدن تا به‌ دست آوردن ابعاد مناسب برای ورود به آسیابهای مواد خام را انجام می‌دهند. سنگ شکن ها مواد اولیه استخراج شده از معدن را خرد کرده تا به ابعاد دلخواه موردنیاز برسند. کار سنگ شکن چیست؟ سنگ شکن ها وظیفه کوچک کردن اندازه مواد معدنی و سنگ ها تا حدی که بتوان از آنها برای مراحل بعدی تولید استفاده کرد را بر عهده دارند. سنگ ها از نظر فرسایش ، سختی، ابعاد و میزان رطوبت متفاوت هستند و اینها عواملی است که باید به هنگام انتخاب نوع سنگ شکن مورد توجه قرار داد. انواع سنگ شکن: سنگ شکن فکی ، مخروطی ، ضربه ای ، چکشی و استوانه ای که نوع کاربرد هریک بستگی به جنس مواد دارد.سنگ شکن های ثابت در ابتدای خط تولید قرار دارد. مواد اولیه به وسیله کامیون در داخل سیلو فیدر این سنگ شکن ها تخلیه می شوند و بعد از خرد شدن به وسیله نوار مقاله راهی محل دپو می شوند. سنگ‌شکن فکی: سنگ شکن فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک تشکیل شده است. حرکت فک متحرک از طریق یک شافت خارج از مرکز که توسط تسمه و پولی به موتور متصل است تامین می‌شود. با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری ( و گاه ضربه‌ای یا برشی) قرار می‌گیرند و خرد می‌شوند. فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه می‌نامند. سنگ شکن های فکی خود چندین نوع هستند: – سنگ شکن فکی سنگ شکن فکی تک بازویی (single toggle) – سنگ شکن فکی دو بازویی (double toggle) سنگ شکن چرخشی Gyratory Crusher: سنگ‌ شکن چرخشی معمولا از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که مخروط خارجی بدنه ثابت و مخروط میانی هسته مرکزی این سنگ‌شکن را تشکیل می‌دهند و در اصل در هر حالت مشابه سنگ‌شکن فکی عمل می‌کند. هسته مرکزی حرکت چرخشی دارد و در هر لحظه در یک طرف بین هسته مرکزی و بدنه عمل خردایش انجام می‌گیرد و در همان لحظه و در طرف دیگر بین هسته و بدنه فاصله قابل توجهی وجود دارد و مواد به تدریج وارد این قسمت می‌شوند. سنگ شکن مخروطی: از جمله انواع سنگ‌شکن‌های چرخشی است ولی از جهاتی با آن متفاوت است، که از جمله می‌توان به سرعت بیشتر و افزایش بسیار زیاد زاویه هسته مخروطی و به موازات آن انحنا داخلی بدنه اشاره کرد. سنگ شکن غلطکیRoll Crusher: به وسیله یک یا چند استوانه سنگین با سطح صاف یا آجدار صورت می‌گیرد. حرکت استوانه‌های روبرو در خلاف جهت یکدیگر و سرعت چرخشی آن‌ها مساوی و یا نزدیک به هم است. فاصله بین دو استوانه‌ها قابل تنظیم است. اساس کار این سنگ‌شکن‌ها بر مبنای اصطکاک بین سنگ و استوانه‌ها استوار است. با توجه به‌این که این سنگ‌شکن‌ها از نظر تعداد غلطک متنوعند. دستگاه سنگ شکن ضربه ایImpact Crusher: دستگاه سنگ شکن ضربه ای از یک روتور که دارای تعدادی پره است و با سرعت زیاد دوران می‌کند، تشکیل شده است. نقش پره‌ها پرتاب قطعات بار ورودی به طرف جدار داخلی سنگ‌شکن است. بر روی جدار داخلی دستگاه نیز تعدادی سپر که از جنس فولاد منگنزدار می‌باشد نصب شده است. این سپرها نقش مانع را ایفا می‌کند و قطعات بار ورودی در اثر برخورد با آنها خرد می‌شوند. سنگ شکن چکشیhammer crusher: پروسۀ خرد ایش در یک دستگاه سنگ شکن چکشی به سبب چرخش و دوران چکشهای ما بین روتور و کوبیدن بر روی سندان انجام می شود. کارکرد سنگ شکن: همانطور که قبلا هم ذکر کردیم از این دستگاه در مرحله اول کارخانه های سنگ شکنی مورد استفاده قرار می گیرد.اما در پروسه خرد کردن کانی ها و سنگ های معدنی در این دستگاه سنگ شکن ساده است به صورتی که با استفاده از نیروی برشی و فشاری کار خود را انجام می دهد،در حالی که سنگ های با استفاده از این نیرو بین دو فک دستگاه که یکی از آن ها ثابت و دیگری متحرک است قرار می گیرند و همین مساله زمینه لازم برای خرد کردن سنگ های معدنی که در داخل دستگاه سنگ شکن قرار می گیرند را به وجود می آورد. ویژگی های سنگ شکن: از ویژگی های مهم سنگ شکن از جمله در ارتباط با سنگ شکن فکی می توان موارد زیر را نام برد: ازنگهداری آسان تری نسبت به سایر دستگاه های سنگ شکن برخوردار است و همین مساله خرید آن را نسبت به بقیه به صرفه تر کرده است. ظرفیت بالای آن باعث شده که در سیستم خط تولید بزرگ کارخانه مورد استفاده قرار گیرد. عملکرد پایدارتری نسبت به سایر دستگاه های سنگ شکن دارد و همین مساله باعث شده است که هزینه های مربوط به آن برای تعمیرات و نگهداری آن کاهش یابد. بدنه محکمی دارد و برای این مساله از جنس فولاد منگنزدار در ساخت آن استفاده می شود. معایب سنگ شکن فکی: قسمت پایین فک متحرک که دائما در تماس می باشد ساییده می شود. یکنواخت نبودن عمل خرد کردن به علت شیب موجود بین دو فک دانه های بلند و نازک می توانند از این دستگاه بدون خرد شدن بگذرند. در هر سیکل آن عمل خرد کردن دانه ها فقط در حالت رفت انجام می شود و در موقع برگشت فک متحرک هیچ عملی صورت نمی گیرد،لذا نیمی از انرژی هدر می رود. مزایا: ازمزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: نگهداری،تعمیر و تمیز کردن آن آسان است سرعت تولید بالایی را دارد.