ورق گالوانیزه، کاربردها و روش های تولید آن

ورق گالوانیزه چیست و چه انواعی دارد؟

ورق فولادی گالوانیزه یک ورق فولادی معمولی با یک ‌لایه محافظ از جنس روی است که آن را در برابر نفوذ رطوبت و قرار گرفتن در معرض هوا مقاوم می‌کند. چنین روکش محافظی را می‌توان فقط در یک یا هر دو طرف یک ورق فولادی اعمال کرد. ضخامت پوشش محافظ ممکن است بسته به کاربری ورق گالوانیزه و همچنین میزان رطوبت مورد انتظار محیط متفاوت باشد.

انواع ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه آهنی: همان آهن پوشش داده شده با فلر روی است.

ورق گالوانیزه فولادی: همان فولاد پوشش داده شده با فلز روی است.

روش‌های تولید انواع ورق گالوانیزه

روش گالوانیک
فرایند اعمال فلز روی (Zinc) بر سطح آهن یا فولاد با استفاده از محلول الکترولیت را روش گالوانیک می‌نامند.

گالوانیزه شدن با استفاده از دمای بالا
این روش پوشش دادن یک فلز (معمولاً آهن یا فولاد) با یک‌لایه از جنس روی با فروبردن محصول در حمامی از روی مذاب با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد است.

گالوانیزه با استفاده از حرارت پایین
پوشش یک سطح فلز با یک ترکیب ویژه حاوی پودر روی (Zinc) را روش گالوانیزه با استفاده از درجه حرارت پایین می‌گویند.

روش شراردیزه کردن
یک روش گالوانیزه است که شامل استفاده از پودر روی (پردازش در دمای بالا از 300 تا 450 درجه سانتی‌گراد) یا بخار روی (با دمای 800-900 درجه سانتی‌گراد) می‌شود.

گالوانیزه با پاشش روی
روش پاشش روی برای گالوانیزه نمودن سطح، همان فرآیند گرده‌افشانی فولاد یا آهن با روی توسط یک اسلحه فنی ویژه است.

گالوانیزه پویا گازی
در این روش پوشش روی با استفاده از جریان جت مافوق صوت بر روی سطح فلز قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های اصلی طبقه‌بندی ورق‌های گالوانیزه

• مساحت ویژه کاربری (پروفیل، ساخت سازه‌های فلزی، لوله و غیره)
• ترکیب شیمیایی مواد پوششی (روی خالص، یا آلیاژهایی مانند روی-آهن-روی، آلومینیوم-آلومینیوم روی-روی، منیزیم و غیره)
• ضخامت و وزن پوشش محافظ گالوانیزه