بهزی

تفاوت محصول دستگاه بادکن پت و تزریق پلاستیک

زمان مطالعه 1 دقیقه

تفاوت محصول دستگاه بادکن پت و تزریق پلاستیک
مهم ترین تفاوت بین دستگاه بادکن پت و تزریق پلاستیک نوع محصول تولید شده است. به طور معمول قالب گیری بادی برای تولید ظروف توخالی و مجزا مانند بطری ها طراحی شده است. از طرف دیگر دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید قطعات و محصولات پلاستیکی استفاده می شود. در نهایت قالب گیری بادی در مورد ایجاد یک محصول توخالی است. دستگاه قالب گیری تزریقی برای تولید انواع ظروف پلاستیکی مانند ABS، PET و پلی پرو پیلن و پلی اتیلن و … کاربرد دارد. روش قالب گیری بادکن و تزریق تفاوت دیگر این دو دستگاه در روش قالبگیری است. در دستگاه های بادکن پت از دمیدن و در دستگاه های تزریق از injection استفاده می شود. رزین ذوب شده به داخل قالب توخالی تزریق می شود تا زمانی که کاملاً پر شود. قالب تزریق تحت فشار شدید کنار هم نگه داشته می شود. فشار باید به حدی باشد که تمام قسمت های قالب از داخل با رزین پلاستیکی مذاب با فشار بالا پر شود. اندازه دستگاه و هزینه تولید محصول بر اساس میزان فشار مورد نیاز برای نگه داشتن قالب در کنار متفاوت می باشد. اما در دستگاه های بادک ابتدا به پت (PET) یا پریفرم گرما داده می شود و سپس در دستگاه بادکن قرار داده می شود. این گرما باعث می شود. پلاستیک در زمان دمیدن انعطاف پذیر باشد. فرایند دمیدن در پریفرم های گرم شده باعث می شود که مطابق قالب های تعبیه شده ظرف مورد نظر شکل بگیرد. در قالبهای تزریقی باید دو قالب با دقت بالایی تنظیم شوند تا جریان مواد کاملاً کنترل شود. در قالب گیری تزریقی با ساخت دقیق قالب ۹۰ درصد از راه را پشت سر گذاشته اید. هنگامی که یک قالب دقیق و بدون خطا دارید ، بقیه مراحل تقریباً عادی و بدون چالش است. بحث دقت در قالب های تزریق باعث شده قیمت دستگاه بادکن پریفرم از دستگاه های تزریق پلاستیک پایین تر شود. در قالب گیری بادی ساخت قالب ها از اهمیت کمتری برخوردار است. در واقع با ساخت قالب فقط ۰ تا ۵۰ در صد فرایند را طی کرده اید.مشکلاتی که در ادامه فرایند بادکن رخ می دهد مانند نازک شدن دیواره، نشت هوا، به وجود آمدن فلاش و رگه ها وجود دارد که باید تحت نظارت قرار گیرند. به عنوان مثال ، تغییر ضخامت دیوار اغلب یک عامل مهم در تولید ظروف پلاستیکی است. کنترل کیفیت بخش مهمی از هر دو فرایند است. استفاده از تأمین کننده ای که دارای تیم کیفیت متخصصی باشد که برای اندازه گیری، نظارت و بهبود هر جنبه ای از محصول آموزش دیده اند، بسیار مهم است. در زمان خرید دستگاه بادکن پت حتما کیفیت کار دستگاه را بررسی کنید. داشتن تکنولوژی و کیفیت بالاتر دستگاه می تواند از ایجاد ضایعات در خط تولید جلوگیری کند.
شما اولین نفری باشید که در مورد این پست نظر می‌دهید.