تاریخچه طراحی های صنعتی به انقلاب صنعتی در اروپا بر می گردد که صنعتگران با استفاده از روش های صنعتی و نه ماشینی در مقیاس محدود، باز می گردد. با این وجود طراحی قالب تزریق پلاستیک نیز ابتدا به روش سنتی و بدون نرم افزار و در مقیاس های محدود بوده است. با پیشرفت صنعت در حوزه کامپیوتر، صنعت طراحی رونق جدید یافت. این مرحله در صنعت با عنوان تکنولوژی های نرم افزار گرا شناخته می شود. با پیشرفت در نرم افزار ها به تدریج نرمافزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک رایانه رونق یافت. در شرکت قالب سازی سپاهان تکنیک فرایند طراحی محصولات قابل ساخت به روش تزریق پلاستیک حاصل یک طراحی صنعتی است.مرحله طراحی قالب تزریق پلاستیک حساس ترین مرحله ازساخت قالب پلاستیک است، زیرا اولین ایده مشتریان به مرحله تصویر می رسد.
یک ماشین تزریق از سه قسمت اصلی تشکیل شده است : 1. قالب 2. Clamping 3. فاز تزریق Clamping قسمتی از دستگاه را شامل می شود که در حین پروسه تزریق قالب را بسته نگه می دارد و پس از آن باز می کند اساسا قالبها از دو نیمه تشکیل می شوند که در هنگام تزریق باید توسط این بخش در کنار هم فیکس شوند . Injection( تزریق ) : در فاز تزریق مواد پلاستیک که معمولا به فرم گرانول ( دانه دانه ) می باشند ، وارد قیفی در قسمت بالایی دستگاه می شوند و از آنجا وارد سیلندری می شوند که توسط هیترهایی احاطه شده است . گرانولها پس از حرارت دیدن به حالت مذاب یا رزین در می آیند . در داخل سیلندر مواد به وسیله مارپیچی زیر و رو می شوند . با چرخش مارپیچ مواد نیز به سمت جلو رانده می شوند . و هنگامی که ماده کافی در قسمت جلویی مارپیچ ذخیره شد ، عملیات تزریق توسط نازل صورت می گیرد . و مواد مذاب به داخل راهگاه قالب رانده می شوند . سرعت و میزان فشار وارده به میزان چرخش مارپیچ و نیز قطر نازل بستگی دارد . در برخی از ماشینهای تزریق پلاستیک به جای مارپیچ از یک پیستون منگنه ای استفاده می شود . Dwelling : فاز Dwelling شامل یک مکث در پروسه تزریق می شود تا هم مذاب در داخل کویتیها به صورت کامل پر شود و هم گازهای ایجاد شده از محفظه های تعبیه شده خارج شوند . Cooling ( خنک کاری ) : در این مرحله مذاب خنک می شود تا به حالت جامد در آمده و قابلیت خروج از قالب را پیدا کند . در غیر این صورت احتمال تغییر شکل محصول زیاد می باشد . Mold Opening ( بازشدن قالب ) : در این قسمت بخش Clamping از هم باز می شود تا دو نیمه قالبها نیز از هم باز شوند و آماده بیرون اندازی شوند . Ejection ( بیرون اندازی ) : چند میله به همراه یک صفحه عملیات خروج قطعه از قالب را انجام می دهند . رانرها و راهگاههای قطعه کار که به صورت غیر استفاده و زاید می باشند از قطعه جدا و تمیزسازی می شوند تا مجددا برای ذوب شدن آماده شوند
مزیت شیوه تزریق پلاستیک شیوه تزریق پلاستیک یکی از مهمترین و پرکاربردترین روشهای شکل دهی پلاستیـک و تـــولید محصـــولات پلاستیکی در صنایــع قالب سازی صنعتی محســوب می شود. در این روش مــاده اولیــه کــه یکی از انـــواع تــرموپلاستها می باشد، طی عملیات خاصی به داخل کویته های ( Cavity ) قالب رانده شده و پس از خنک کاری از قالب بیـرون می آیند. این روش قالب تزریق پلاستیک بیشتر در پروسه های تولید انبوه (Mass – Production ) و مدل سازی( Prototyping ) مورد استفاده قرار می گیرد . قالب تزریق پلاستیک نسبتا شیوه جدیدی در تولید محصولات به حساب می آید. اولین دستگاه تزریق پلاستیک در سال ۱۹۳۰ میلادی ساخته شد و کم کم در اختیار صنایع قرار گرفت . ۱- سرعت بالای تولید ۲- تنوع وسیع مواد مورد استفاده در این روش ۳- صرفه جویی در نیروی انسانی ۴- کمترین میزان اتلاف مواد ۵- کاهش عملیات بعد از تزریق در تولید محصول
قیمت ساخت یک قالب تزریق پلاستیک طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک یک پروسه سیستماتیک و حساس برای شرکت های قالب سازی صنعتی است. رقابت اصلی بین شرکت های قالب سازی زمانی به اوج خود می رسد که یک شرکت بتواند با حداقل زمان ممکن و با یک هزینه معقول با بالاترین کیفیت به طراحی و تولید قالب تزریق پلاستیک بپردازد. قالب سازی سپاهان تکنیک با تکیه بر تجربه 15 ساله خود در زمینه تولید قالب تزریق پلاستیک و استفاده از جدیدترین متد های روز دنیا و با تکیه بر دانش خود (که در ادامه به بررسی آن پرداخته شده است) در کوتاه ترین زمان و حداقل قیمت ساخت یک قالب تزریق پلاستیک، نیاز مشتریانش را با بالاترین کیفیت مرتفع کرده است. جهت بررسی دقیق قیمت طراحی و ساخت یک قالب تزریق پلاستیک با شرکت قالب سازی سپاهان تکنیک تماس حاصل فرمایید. Tel:09199078587 مهندس مهدی قندهاری
مجموعه با دارا بودن دستگاه های تزریق بروز به صورت سه شیفت آماده تولید قطعات تا وزن 4 کیلوگرم می باشد و در سال حدود 300سفارش تولید با تیراژهای بالا را قادر به پاسخگویی و تولید می باشد همچنین آماده راه اندازی خطوط تزریق و تولید با بهترین بازدهی جهت تولیدکنندگان محترم جهت رزرو و استعلام قیمت تولید با شماره زیر تماس حاصل فرمایید: TEL: 09199078587 مهندس مهدی قندهاری تزریق پلاستیک یک تکنولوژی ساخت برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین است. در تزریق پلاستیک ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و سپس تحت فشار به درون یک قالب تزریق می شوند. پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می شود. مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند. تقریبا همه قطعات پلاستیکی که به طور روزمره از آنها استفاده می کنیم با استفاده از تکنولوژی تزریق پلاستیک ساخته شده اند: از قطعات خودرو و محفظه دستگاه های الکترونیکی گرفته تا لوازم آشپزخانه. دلیل محبوبیت و استفاده گسترده از تزریق پلاستیک، هزینه بسیار پایین ساخت هر قطعه در تیراژهای بالا است. تزریق پلاستیک تکرار پذیری بالا را در کنار آزادی بالای طراحی ارایه می کند. محدودیت های اصلی تزریق پلاستیک از نوع اقتصادی هستند چون با اینکه تولید با استفاده از تزریق پلاستیک در تیراژ بالا بسیار به صرفه است، اما در مقابل سرمایه اولیه به نسبت بالایی برای شروع پروسه لازم است. از دیگر محدودیت های تزریق پلاستیک زمان نسبتا بالای رسیدن از طرح به تولید قطعه است(حداقل ۴ هفته).
ساخت قطعات لاستیکی و سیلیکونی روش ساخت این قطعات و کاربرد آنها در صنعت همیشه مورد توجه بوده است. از این رو سعی داریم به معرفی کوتاه قطعات لاستیکی و سیلیکونی بپردازیم. قالب های لاستیک ، سیلیکون قالب های لاستیک و سیلیکون نوع دیگری از قالب ها می باشد. که کم هزینه تر و ساده تر نسبت به قالب های پلاستیک و دایکست است. در این قالب ها بر عکس قالب های پلاستیک و ریخته گری که مذاب در داخل قالب ریخته شده و پس از سرد شدن قطعه از قالب خارج می شود. روش کار به این صورت است که ابتدا قالب گرم می شود و پس از اینکه قالب به حرارت مورد نظر رسید (حدود ۱۲۰ درجه در لاستیک ها و ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه در سیلیکون رابرها). لاستیک یا سیلیکون به صورت نواری یا لقمه و یا در محفظه تزریق(برای قالب هایی که محفظه تزریق دارند) در زیر آن قرار میگیرد. پس از اینکه تحت فشار به شکل قالب در آمد و سپری شدن زمان پخت قالب باز شده و قطعه لاستیکی یا سیلیکونی فرم گرفته شده خارج می شود. پخت : مواد اولیه لاستیک ها و سیلیکون ها به صورت خام خواص پایینی دارند که امکان استفاده از آن ها را برای صنعت وجود ندارد. اما ترکییب آن با مواد افزودنی و پخت آن برای ایجاد مخلوط یکنواخت و با ثبات، کارربردهای بی شماری را برای آن ایجاد می کند. موضوع با اهمیت زمان مناسب پخت این مواد می باشد. که با توجه به نوع ماده و افزودنی های موجود در آن متفاوت می کند. و با توجه به عدم شکل پذیری مجدد بعد از پخت لاستیک لازم است تا قبل ازتزریق و یا قالب گیری به اطلاعات مناسبی در این خصوص رسید. این زمان اهمیت بسیاری در فرایند شکل گیری لاستیک در قالب و یا در فرایند تزریق آن دارد. و چون بعد انجام پخت ماده هیچگونه تغییر شکلی نمی پذیرد. عامل پخت باید در مرحله آخرو بعد از اضافه کردن تمامی افزودنی های مورد نیاز اضافه گردد. ساخت قطعات لاستیک و سیلیکون در شرکت SEPAHAN_MOLD ساخت انواع قطعات لاستیکی از مواد NR.SBR.NBR.EPDM.IR.IIR BR.HNBR.VMQ.CSM.Neoprene ( CR ) Vitonساخت قطعات لاستيكي و سیلیکونی خاص مانند قطعات لاستيك هاي ضد اسيد ، قطعات لاستيكی ضد آتش، قطعات لاستيكی مقاوم به حرارت و مقاوم به مواد شيميایی ساخت قطعات سیلیکونی ضد اسید ، و قطعات سیلیکونی مقاوم به مواد شیمیایی مرتبط با صنایع غذایی و تجهیزات پزشکی جهت قیمت دهی با شماره زیر تماس حاصل فرمایید: TEL:09199078587 مهندس مهدی قندهاری نحوه تسویه حساب ب صورت پیش پرداخت جهت طراحی و سفارش متریال 50 درصد پیش پرداخت 25 درصد بعد از بازدید مشتری از پیشرفت کار 25درصد بعد از تایید مشتری وتست قالب یا قطعات زمان قرار دادبه صورت روز کاری می باشد و با توجه به همکاری مشتری و تسویه حساب می باشد و اگر از زمان تسویه حساب بگذرد مشتری حق هیچ گونه اعتراضی در مورد زمان تحویل نمی تواند بکند. پولیش و مات کاری بر عهده مشتری می باشد واگر در هر یک از این موارد قالب دچار صدمه یا خرابی شد شرکت هیچ گونه مسئولیتی در قبال آن ندارد. .گارانتی قالب یکسال می باشد ۱.مواردی که شامل گارانتی نمی شود بازکردن و دِمونتاژ قالب توسط فردی به غیر از پرسنل سپاهان تکنیک ۲.تولید غیر اصولی قالب ۳.ضربه زدن به قالب وجوشکاری یا سنگ زنی قالب ۴.حمل و نقل غیر اصولی ۵.آب خوردگی داخل قالب و زنگ زدگی ۶.اورهال و سرویس قالب هزینه جداگانه دارد
قالب ، قالبسازی ، قالب پلاستیک ، تزریق پلاستیک ، تولید و ساخت قالب لاستیک ، قالبسازی ارزان ، قالبسازی سیلیکون ، قالب پزشکی ، اتصالات کشاورزی ، قالب وکیوم ، قالبسازی تهران ، قالبسازی اصفهان ، خدمات فرزcnc ، خدمات تراش cnc ، Cnc ، قالب موبایل ، قالب بادی ، قالب بطری ، قالب سبد ، طراحی قالب سنگ مصنوعی ، نقشه کشی ، پاور میل ، سالیدورک ، کتیا ، وایرکات ، تراشکاری ، فرزکاری ، قالب تزریق دست دوم ، قالب تزریق اسباب بازی ، قالب تزریق قالپاق ، قالب دسته صندلی ، قیمت قالب تزریق پلاستیک ، قالب ظرف پلاستیکی ، قالب سطل ، سفارش قالب تزریق پلاستیک ، دستگاه تزریق ، قالب بادی ، تولید پلاستیک ، قالب عینک ،