قالب تزریق پلاستیک چیست؟
قالب تزریق پلاستیک به نوعی از قالب گفته می شود که محصول خروجی آن دارای جنسی از خانواده پلاستیک می باشد. مثل خودکار، جاروبرقی، اسباب بازی. این قالب ها معمولا پرکاربردترین قالب ها در دنیا بوده و دارای کیفیت و زیبایی سطح بالایی هستند. اجزای تشکیل دهنده این قالب ها عبارتند از: کور و کویتی، کفشک، پران، پل، هات رانر و صفحه پران اسپرو. دستگاه هایی که جهت تولید قطعات پلاستیکی از این قالب ها استفاده می شوند با نام ماشین های تزریق پلاستیک شناخته می شوند. این دستگاه ها دارای انواع متفاوتی چون ۱۰۰ گرمی، ۵۰ گرمی، یک کیلوگرمی و نیز بالاتر می باشند.
تاریخچه پیدایش قالب تزریق پلاستیک
قالب تزریق پلاستیک نخستین بار توسط تولید کننده توپ های بیلیارد، جان وسلی هایت در سال ۱۸۶۸ میلادی به کار گرفته شد. او از تزریق سلولوئید به یک قالب تزریق پلاستیک اولیه برای ساخت توپ بیلیارد بهره برد. سپس با ارتقاء سلولوئید آن را جهت فرآوری و نیز ساخت شکل نهایی آماده نمود. جان و برادرش نیز در سال ۱۸۷۲ از نخستین دستگاه تزریق پلاستیک رونمایی کردند.
این دستگاه نسبت به نوع امروزی آن دارای اجزای کمتری بوده و توسط یک پیستون مواد را از درون سیلندری داغ وارد قالب تزریق پلاستیک می کرد. جیمز هندری در سال ۱۹۶۴ نخستین دستگاه تزریق مارپیچی را اختراع کرد و به این ترتیب سبب دگرگونی صنعت قالب سازی پلاستیکی شد. این قالب ها بخاطر عملکرد فوق العاده، بویژه سرعت بالای تولید قطعات از بهترین و مناسب ترین روش ها برای تولید انبوه به شمار می روند.
انواع قالب تزریق پلاستیک
قالب تزریق پلاستیک به طور کلی به دو صورت تقسیم می شود:
تقسیم بندی قالب ها از نظر کلی
قالب تزریق پلاستیک با راهگاه سرد (Cold runner)
قالب تزریق پلاستیک با راهگاه گرم (Hot runner)
تقسیم بندی قالب ها از نظر ساختمانی
از نظر ساختمانی نیز این قالب ها به دو دسته تقسیم می شوند:
قالب های تزریق دو صفحه: در قالب دو صفحه ای راهگاه بین دو صفحه ماتریس و سنبله جایگذاری شده است. قالب های تزریق پلاستیک سه صفحه ای: در این قالب ها تعداد صفحات و خط جدایی قالب ها بر اساس عواملی چون: شکل قطعات پلاستیکی، تعداد حفره های قالب، نوع مواد مورد استفاده، نوع ماشین تزریق و نیز نوع سیستم خروجی هوا تعیین می گردند.
تقسیم بندی بر اساس تعداد حفره
قالب تزریق تک حفره ای
قالب تزریق پلاستیک تک حفره ای مقرون به صرفه و ارزان می باشد. این قالب ها طراحی ساده داشته و زمان ساخت کمی دارند. از این نوع از قالب ها در تولید قطعات پلاستیکی محدود استفاده می شود.
قالب تزریق چند حفره ای
از این نوع از قالب ها زمانی استفاده می شود که تعداد فرآورده های تولیدی زیاد باشد. به ویژه در مواردی که قطعات دارای سایز کوچکی هم باشند، می توان از روش طراحی و نیز ساخت قالب تزریق چند حفره ای بهره برد.
جنس قالب ها
بعد از آماده سازی قالب به صورت تئوری یعنی با بهره گیری از نقشه و فرمول، نوبت به ساخت عمقی آن می رسد. البته قبل از ساخت، مراحلی چون انتخاب مواد و جنس قالب نیز وجود دارد. انتخاب فلز در هر کاربردی به هزینه ساخت قطعه مورد نظر، ویژگی های آن و دسترسی داشتن به فلز بستگی دارد. به طور کلی ویژگی های فنی قطعات با هم متفاوت می باشد. در مورد قطعه ای ممکن است استحکام آن و در مورد قطعه دیگر ویژگی های ظاهری آن شرط مهم و اساسی باشد.
فولادی که برای قالب های پلاستیکی به کار برده می شود باید قابلیت پوشش زیادی داشته باشد. بنابراین باید درصد کروم در آن زیاد باشد. فولاد به دلیل ایجاد صافی سطح بالا در قطعه پلاستیک و جدا شدن راحت قطعه از سطح قالب برای این نوع قالب ها مناسب می باشد. مقدار کیفیت قطعات تا حدودی بیانگر تعداد حفره های موجود در قالب های پلاستیکی می باشد.
اساس کار دستگاه های تزریق پلاستیک
به طور کلی اساس کار دستگاه های تزریق پلاستیک به این صورت است: ذوب رزین، تزریق آن به سیستم قالب گیری و نیز نهایتا خروج قطعه می باشد. این چرخه در فاصله زمانی بین دو ثانیه تا دو دقیقه طول می کشد. هر قالب تزریق پلاستیک از دو جزء تشکیل می شود:
بخش حفره یا Cavity و بخش هسته یا Core. با قرار گرفتن مذاب پلاستیکی بین حفره و هسته و نیز فرآیند سرد سازی در نهایت قطعه شکل می گیرد. زمانی که قالب بسته می شود رزین به صورت مذاب و با فشار بالا بین این دو قطعه تزریق می گردد. ناحیه بین حفره و هسته در اصطلاح ماهیچه نامیده می شود. تعداد حفره های تعبیه شده بسته به شکل قطعه درخواستی درون قالب با هم متفاوت هستند.
عوامل موثر بر عمر قالب های تزریق پلاستیک
عمر قالب تزریق پلاستیک تا حدود بسیار زیادی به رفتار کاربر و مصرف کننده قالب بستگی دارد. البته اگر فرض را بر این بگذاریم که انتخاب متریال قالب و طراحی قالب ها به طور متناسب و کاملا صحیح انجام گرفته باشد. اینکه قالب چند کویتی طراحی شود، هم چنین سیستم تغذیه و نیز پرانی متناسب با طرح هندسه قطعه انتخاب شود، نکته بسیار مهمی می باشد. مهم ترین مسئله دقت در هنگام استفاده از قالب در تولید انبوه می باشد. بسته به پیچیدگی های قالب و نیز بسته به مکانیزم های استفاده شده در طراحی و تولید قالب تزریق پلاستیک، برنامه هایی جهت نگهداری و تعمیرات به وسیله متخصصین تهیه می گردد.
در این برنامه هایP.M دوره های زمانی بسیار مهم است و هرگونه کوتاهی در انجام این برنامه ها آسیب های جبران ناپذیر را به قالب وارد خواهد نمود. مسئله دیگر اختلال در روند عادی انتقال حرارت در قالب ها می باشد که سبب استهلاک فرسایشی اجزای آن می گردد. تمیزکاری صحیح مسیرهای خروج هوا نیز در نگهداری بهتر قالب ها ما را یاری می دهد. هم چنین روغن کاری، گریس کاری اجزای متحرک قالب از بروز سایش بین اجزای متحرک قالب جلوگیری می کند. در مواردی که روغن یا گریس به این سطوح نمی رسد می توان از اسپرهای روان کاری استفاده نمود.
قالب ، قالبسازی ، قالب پلاستیک ، تزریق پلاستیک ، تولید و ساخت قالب لاستیک ، قالبسازی ارزان ، قالبسازی سیلیکون ، قالب پزشکی ، اتصالات کشاورزی ، قالب وکیوم ، قالبسازی تهران ، قالبسازی اصفهان ، خدمات فرزcnc ، خدمات تراش cnc ، Cnc ، قالب موبایل ، قالب بادی ، قالب بطری ، قالب سبد ، طراحی قالب سنگ مصنوعی ، نقشه کشی ، پاور میل ، سالیدورک ، کتیا ، وایرکات ، تراشکاری ، فرزکاری ، قالب تزریق دست دوم ، قالب تزریق اسباب بازی ، قالب تزریق قالپاق ، قالب دسته صندلی ، قیمت قالب تزریق پلاستیک ، قالب ظرف پلاستیکی ، قالب سطل ، سفارش قالب تزریق پلاستیک ، دستگاه تزریق ، قالب بادی ، تولید پلاستیک ، قالب عینک ،