یک خدمات تزریق پلاستیک و قالبسازی خوب چیست؟
برای آشنایی با خدمات تزریق پلاستیک و قالبسازی در صنایع مختلف رفع نیاز آنها با استفاده از این صنعت است.
این صنایع مانند: پزشکی و بهداشتی، اسباببازی، قطعات پلاستیکی خودرو، لوازم خانگی، رنگ و رزین، باغبانی و کشاورزی، آب و فاضلاب، تجهیزات نظامی و غیره
همانگونه که اشاره شد در صنعت بهداشتی و پزشکی استریل کردن وسایل پزشکی دارای هزینههای سنگینی دارد به همین دلیل برای صرفهجویی در این امر از قطعات پلاستیکی بهره گرفته شده است.
مشخصات یک خدمات تزریق پلاستیک خوب شامل:
پلاستیکی
همه محصولات و قطعات پلاستیکی که در روزمره با آنها سروکار دارید از قالب تزریق پلاستیک تولید میشود. مواد اولیه پلاستیک مذاب وارد بخش تزریق شده و بعد از آن وارد مرحله قالب برداری میشود. این نوع تکنولوژی دارای خطای بسیار کمی بوده و به تولید قطعات پلاستیکی میپردازد
در صنعت خدمات تزریق پلاستیک مواد گرانول ذوب شده و در اثر فشار زیاد وارد قالب میشود و بعد از سرد شدن به جامد تبدیل میشود.
مواد خامی که به نام پلیمرهای ترموپلاستیکی معروف هستند امکان اضافه کردن مواد افزودنی و رنگ کردن را داشته است مثل: لوازم پلاستیکی آشپزخانه، قطعات پلاستیکی خودرو و غیره که با تکنولوژی خدمات تزریق پلاستیک تهیه میشود.
در نظر داشته باشید که انواع پلاستیکها و آلومینیومها دارای کاربردهای گوناگون بوده و با استفاده مواد اولیه از نظر استحکام و دوام، انعطاف و شکلپذیری آن، چگالی، وزن، میزان استهلاک در زمان استفاده با همدیگر متفاوت است.
گروه صنعتی تولید و خدمات تزریق پلاستیک پارتاک با بیش از ۱۵ سال سابقه درخشان در تولید انواع قطعات پلاستیکی از وزن ۱/۱۰ گرم تا ۳۰۰ گرم و داشتن تناژ دستگاه تا ۹۰ تن توانسته در این عرصه در زمینههای مختلف صنعتی از جمله: تولید قطعات پلاستیکی، قالبسازی تزریق پلاستیک، آسیاب مواد پلاستیک، مشاوره و پذیرش انواع سفارشات و همچنین ارسال مواد پلاستیک و قطعات پلاستیک فعالیت نماید.
قالبسازی چیست؟
قالبسازی جزء اولین و مهمترین بخش از تولید یک قطعه است.
در زمانهای قدیم این کار از جنس ماسه، سنگ و چوب بود و با پیشرفتهای زیادی که بشر در این زمینه انجام داد به صورت مواد پلاستیکی، الاستومرها، مواد فلزی، شیشه، پلیمرهای گرما سخت و گرمانرم تهیه میشود.
میتوان گفت قالبسازی یک ابزاری است برای شکل دهی هر نوع محصول که مانند یک الگو عمل میکند تا محصول تولید شده نهایی به شکل مورد نظر کارفرما باشد.
به همین دلیل گفته میشود اولین بخش تهیه یک محصول صنعتی به حساب میآید.
مهمترین دلایل و ویژگیهای قالبهای تزریق پلاستیک عبارتند از:
1.استفاده از دستگاههای قالب تزریق پلاستیک به شکل همزمان با چند مواد مختلف که شامل طیف گستردهای از مواد پلاستیکی است.
2.کاهش حجم ضایعات و مواد دورریز در تهیه مواد پلاستیکی و فراهم آوردن بازیافت آنها.
3.تهیه خودکار مواد پلاستیکی در قالبهای تزریق پلاستیک بدونعدم نیاز به نیروی انسانی.
5.استفاده از کاهش نیروی انسانی در حین کار (برای هر دستگاه قالب تزریق پلاستیک به یک نفر نیروی انسانی نیاز است.)
6.در اثر بالا بودن حجم سفارش امکان تولید انبوه وجود دارد. (تهیه چندین میلیون قطعه پلاستیکی در سال)
7.داشتن زمان کوتاه برای تهیه هر قطعه پلاستیکی در چند دقیقه
8.تهیه راحت و آسان مواد پلاستیکی با طرحهای پیچیده هندسی با ریزه کاریهای زیاد
9.تهیه راحت و آسان قطعات پلاستیکی با طراحی مختلف
10.تهیه راحت و آسان مواد پلاستیکی با کمک قالبسازی تزریق پلاستیک
قالبسازی و قالب پلاستیک طراحی سریعترین و دقیقترین
در تولید قطعات صنعتی نیازمند قالبهای پیچیده، ظریف و دقیقی نیاز است بخاطر همین تکنولوژی قالبسازی پیشرفت چشمگیری کرده است..
کلا میتوان قالبسازی را به دو مرحله تقسیمبندی کرد
1.طراحی قالب
2.ساخت قالب
طراحی قالب
برای طراحی قالب از نرمافزارهای پیشرفته شامل: IMOLD ،SolidWorks و CATIA بهره میبرند. این مدل طراحی به صورت سه بعدی میباشد و امکان طراحیهای ظریف و پیچیده را دارد.
ساخت قالب
بعد از اتمام طراحی به صورت پرینترهای سه بعدی بوده و امکان تولید قالبهای پلاستیکی را فراهم میآورند در صورتی که نیاز به قالب فلزی باشد به ریختهگری نیز نیاز داریم بخاطر همین قالبهای صنعتی را میتوان به دستههای زیر تقسیم کرد:
قالبهای صنعتی شامل:
1.پرس
2.آهنگری
3.تزریق پلاستیکی
4.ریختهگری
قالب پرس در قالبسازی
قالب پرس در قالبسازی برای فرم دادن، کشش قطعه، خم کردن بکار میرود بخاطر همین انعطافپذیری و فرم دهی را داشته و در صورتی که از مواد غیرقابل انعطافپذیری استفاده شود نمیتوان از قالب پرسی استفاده کرد قطعات خارج شده از این قالب به صورت توپر بوده و شامل:
بوش
میل راهنما
ماتریس
سنبه
کفشک
قالب آهنگری در صنعت قالبسازی
قالب آهنگری در صنعت قالبسازی یکی از روشهای قالبسازی صنعتی بوده که برای تهیه قطعات فولادی استفاده میشود و دارای دوام بالایی میباشد و دارای دو تکه بوده و در این روش ابتدا دو تکه قالب را به هم وصل کرده و به وسیله قیف مواد ذوب شده را به داخل آن ریخته که با کمک فشار پرس صورت میگیرد و به دو روش قالب باز و بسته میباشد.
قالب تزریق پلاستیک
قالب تزریق پلاستیک برای تهیه محصولات پلاستیکی بکار میرود جنس این نوع قالب فولادی است.
قالبسازی ریختهگری
قالبسازی ریختهگری دارای سه مدل میباشد که شامل:
دایکاست
ریژه
ماسهای
از قالب دایکاست برای تهیه محصولات آلومینیومی بکاربرده میشود. در این روش مواد مذاب آلومینیوم با فشار زیاد به داخل قالب تزریق شده در صورتی که تهیه محصولات آلومینیوم با کیفیت زیاد را در نظر دارید میتوانید از این تکنیک استفاده نمایید.
در صورتی که به غیر از کیفیت ضخامت محصول نهایی در قسمتهای مختلف متفاوت است مدل ریژه را پیشنهاد میکنیم.
در مدل ماسهای قالب تهیه شده از ماسه ساخته شده در این مدل برای ساخت محصولات فلزی با دمای بسیار زیاد بکار میرود زیرا ماسه تحمل دمای زیاد را دارد.
