درجه خلوص: این تفاوت به خاطر مواد داخل کوره، زمان تخلیه و نوع سرد شدن آن میشود. بدیهی است که هر چه میزان ناخالصی کمتر، قیمت بالاتر میرود.
درصد پرتی: هر چقدر درصد کربن پایینتر درصد پرتی نیز کاهش مییابد.
کوره خریدار: اندازه کوره خریدار سبب خرد شدن متفاوت این مواد میشود که این موضوع در قیمت نهایی تاثیر میگذارد.
فرآیند تولید خرسک و شلاکه آهن
برای تولید شمش های فولادی به خرسک نیاز است. امروزه شاهد استفاده شمشهای فولادی و آهنی در کورههای قوس هستیم که این موضوع باعث رواج این قراضه ها شده است. جداسازی خرسک پس از تولید، به کمک دستگاه پیکور صورت می گیرد و این کار با نوک مته انجام می شود. اما این راهکار برای شلاکه به دلیل ریزتر بودن قطعاتش ممکن نبوده و باید روش دیگری برای این کار انتخاب شود.
خرسکها در دو شکل ورقهای و کلوخهای به تولید میرسند که عرضه آن ها در سه کیفیت است:
خرسک بال میل شده: در دستگاه آسیاب، تبدیل به قطعات ریزتر
خرسک چکش خرده: استفاده از دستگاه پیکور
خرسک تمیز نشده: انتقال به کارخانه به دلیل قطعات بزرگ
عرضه شلاکه در سه کیفیت:
شلاکه بال میل شده: خلوص بیشتر
شلاکه تمیز نشده: ارزانترین نوع
شلاکه چکش خورده: استفاده در صنایع فولادی
جالب است بدانید که در کانادا و آمریکا روش جدیدی ابداع شده که در آن ناخالصی را کاهش داده و بسیار مقرون به صرفه است.
