اره نواری یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی ساخت و تولید مورد استفاده در کارگاههای کوچک و بزرگ و صنایع مختلف است این نوع برش یکی از انواع برش سرد است که به دلیل سادگی در استفاده، دقت قابل قبول، هدر رفت بسیار کم و سرعت بالا یکی از روشهای پرکاربرد برش مواد مختلف است.
از این دستگاه اولین بار برای برش چوب استفاده میکردند و به مرور زمان در صنایع فلزی جهت برش انواع فولادها نیز استفاده شد.
مزایای اره نواری چیست؟
استفاده از دستگاه اره نواری برای برش مزایای زیادی دارد که در این قسمت به آن اشاره شده است:
- سرعت بالا
- هدر رفت بسیار کم
- سادگی در استفاده
- قابلیت برش انواع متریال
- افزایش دقت وصافی سطح برش خورده قطعات وحذف ماشین کاری های بعدی
- کاهش هزینه های لوازم مصرفی(تیغه) برشکاری های سنتی
- قابل حمل بودن برخی از مدل های ماشین اره نواری
- حذف نیروی کاراضافی خصوصا درمدلهای فول اتوماتیک
- حذف سروصدای ماشین های قدیمی وکاهش مصرف برق
کاربرد اره نواری چیست؟
کارایی بالای اره نواری باعث شد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرد به نحوی که کارگاهها و صنایع مختلف را نیازمند استفاده از یکی از انواع این تجهیزات میباشد و در زیر نمونه کاربرد اره نواری اشاره شده است:
صنایع صنعتی: جهت برش انواع فلزات
صنایع نساجی: جهت برش چرم و پارچه
صنایع ساختمانی: برش سنگ، شیشه و لاستیک
صنایع غذایی: برش گوشت، ماهی، نان،مواد غذایی یخ زده
صنایع بهداشتی : برش دستمال کاغذی، مقوا و …
اجزای دستگاه اره نواری
بدنه:
جنس بدنه اره نواری معمولا از فولاد و چدن است، که وزن بالایی دارد و دلیل سنگینی آن این است که جلوی حرکت و تکان خوردن را حین کار بگیرد و مدل هایی که از جنس فولاد هستند به زمین پیچ میشوند تا دقت تنظیمات اره نواری به هم نخورد.
فلکه ها:
فلکه ها از جنس چدن هستند و این دستگاه دارای دو فلکه است که در بالا و پایین قرار دارند، فلکه پایین همیشه ثابت است و فلکه بالایی قابلیت حرکت دارد.
الکتروموتور:
الکتروموتور نیز به بدنه پیچ شده است و معمولا از دو مدل تک فاز و سه فاز استفاده میکنند.
گونیا:
از گونیا برای تنظیم زاویه و عرض برش استفاده میشود
محافظ:
برای جلوگیری از خروج تیغه یا شکستن تیغه از حفاظهای فلزی استفاده میشود.
انتخاب اره نواری
آیا تصمیم دارید برای خرید یک اره نواری هزینه کنید؟
تصمیم آسانی به نظر میرسد اما مدلهای مختلف و گزینههای بیشماری که امروزه در دست هستند، دانستن این موضوع را که کدام ماشین بهتر از سایر ماشینها جواب نیاز کاری شما را میدهد دشوار میکند. نوع فریم دستگاه، اتوماسیون، قابلیت انجام برش فارسیبر، قابلیت تغذیه کردن ماده و البته ظرفیت برش تنها بخشی از مواردی است که باید در نظر گرفت.
گرفتـن یـک تصمیـم درسـت و بهینه مسـتلزم در نظر گرفتن جوانب بسـیاری اسـت. گزینههای متعـددی که در حیطه اره نواری وجـود دارنـد انتخـاب یـک اره مناسـب را بـه انتخابـی مشـکل تبدیـل میکنـد. بـه هر حـال، ایـن انتخـاب نباید مشـکل باشـد. اندک آشـنایی بـا انـواع اره، ویژگیهـا و قابلیتهـای آنهـا میتوانـد کمـک بزرگـی در انتخـاب مناسـبترین اره نواری بـرای کارتان به شـما بکند.
دسته بندی اره نواری بر اساس برش
دو پیکربنـدی متـداول اره نـواری
- افقی نوع لولایی (قیچی مانند)
- نوع دو سـتونه
اره نواری افقی
نوع قیچی ماننـد آن، در یـک سـر کلگی آن یـک بلبرینگ مفصلـی دارد؛ نوع دو سـتونه آن کلگـی را بـر روی میـل راهنماهـای دقیـق بـالا و پاییـن میکند.
در بـرش بـا ماشـین اره دارای کلگـی قیچـی مانند، تیغـه در یک زاویـه تنـد وارد قطعه میشـود و کمان طولانی را بسـته به محیط قطعـه در حـال بـرش طـی میکنـد، کـه در نتیجه باعث سـیکل بـرش طولانی میشـود.
در ماشـین اره دو سـتونه، زاویه تیغه همواره ثابت اسـت و مسـیر بـرش تنهـا به انـدازه قطر قطعـه میباشـد. عمل قیچـی میتواند بـرش بهتـری را نسـبت به دو سـتونه ارائه دهد. زاویـه ورود تندتر اسـت، بنابرایـن تیغـه کمتـر منحـرف میشـود. ایـن موضـوع در قطعـات جـدار نـازک اهمیتـی نـدارد ولـی بـا افزایـش ضخامـت جـداره ایـن فاکتـور اهمیت بیشـتری پیـدا میکند.
فشـار تغذیـه عامـل دیگـری اسـت. فشـار تغذیـه در یـک اره بـا کلگـی مفصلـی در طـول تیغـه متغیـر اسـت. در نزدیکـی نقطـه مفصل (لولا) این فشـار بیشـترین بـوده و در نقطـه انتهایی مقابل کمتریـن میباشـد.
اره نواری دو ستونه
ارههـای دو سـتونه بسـیار صلبتـر از ارههای مفصلی هسـتند. چرا کـه آنهـا هـر دو سـر کلگی را نگـه میدارنـد. این موضوع سـرعت و فشـار تغذیـه تقریبـا یکنواخت را در سراسـر عـرض برش نتیجه میدهـد. ایـن صلبیـت همچنیـن ارتعـاش را کـم میکنـد کـه کیفیـت بـرش و عمـر تیغـه را افزایـش میدهـد. امـا نقطه ضعف آن کجاسـت؟ قیمـت!
بـا اینکه ارههـای دو سـتونه برشهای بهتر را سـریعتر میدهنـد امـا معمـولا قیمـت بیشـتری دارنـد. لازم به ذکـر اسـت کـه هزینـه اولیـه بیشـتر میتوانـد بـا قابلیـت تولیـد بیشـتر جبران شـود. سـرمایه گذاری بیشـتر برای رفع نیاز خطوط تولیـدی کـه بـا قطعـات بـا قطـر زیـاد سـر و کار دارنـد منطقـی خواهـد بود.