شرکت رسا مبدل سازان جنوب در شیراز

چیلر صنعتی یک نوع دستگاه سرمایشی است که در فضاهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هدف اصلی یک چیلر صنعتی، جذب حرارت از یک منبع و انتقال آن به یک محیط دیگر است. این دستگاه‌ها برای خنک کردن هوا، آب یا سایر سیالاتی که در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند، استفاده می‌شوند .چیلرهای صنعتی معمولاً در ساختمان‌های بزرگ، کارخانه‌ها، بیمارستان‌ها، فضاهای تجاری و صنعتی و دیگر مکان‌هایی که نیاز به سرمایش بزرگ و مداوم دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها برای حفظ دمای مطلوب و کنترل شرایط حرارتی در این محیط‌ها استفاده می‌شوند.چیلرهای صنعتی عموماً از یک کمپرسور، یک مبدل حرارتی (کاندنسر)، یک مبدل حرارتی دیگر (اواپوراتور) و یک تابلویی برای کنترل و عملکرد دستگاه تشکیل شده‌اند که از طریق سیکل تبرید که میتواند تراکمی یا جذبی باشد، با سرد کردن سیال، تولید سرمایش و برودت می‌کند. سیال واسط در چیلر صنعتی می‌تواند آب یا اتیلن گلیکول (محلول ضد یخ) باشد.

طراحی و ساخت چیلر صنعتی یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دانش و تجربه کافی دارد. چیلرهای صنعتی در ظرفیت‌های مختلفی از چند تن تبرید تا چند هزار تن تبرید طراحی و ساخته می شوند مراحل اصلی طراحی و ساخت چیلر صنعتی به شرح زیر است:

اولین مرحله در طراحی چیلر صنعتی، تعیین ظرفیت سرمایشی مورد نیاز است. ظرفیت سرمایشی چیلر باید متناسب با نیازهای سرمایشی سیستم باشد. برای تعیین ظرفیت سرمایشی مورد نیاز، باید عوامل مختلفی مانند دمای هوای محیط، دمای آب سرد مورد نیاز، و بار حرارتی سیستم را در نظر گرفت که تمامی این موارد بسته به شرایط و موقعیت پروژه در نرم افزارهای مربوطه توسط مهندسین مجرب طراحی میگردد.

پس از تعیین ظرفیت سرمایشی مورد نیاز، باید نوع چیلر را انتخاب کرد. چیلرها بر اساس نوع کمپرسور به دو دسته تراکمی و جذبی تقسیم می‌شوند. چیلرهای تراکمی رایج‌ترین نوع چیلرها هستند و با استفاده از کمپرسور برای فشرده کردن گاز مبرد کار می‌کنند. چیلرهای جذبی با استفاده از گرما برای فشرده کردن گاز مبرد کار می‌کنند.

پس از انتخاب نوع چیلر، باید اجزای چیلر را طراحی کرد. اجزای اصلی چیلر شامل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، و سیستم کنترل است. طراحی اجزای چیلر باید با توجه به ظرفیت سرمایشی، نوع چیلر، و شرایط محیطی انجام شود به این صورت که توسط نرم افزارهای طراحی دوبعدی و یا سه بعدی نقشه آن توسط مهندسین طراحی می شود.

پس از طراحی چیلر، به همراه نقشه های ساخت و جزئیات فنی، چیلر وارد خط تولید می شود و در ابتدا استراکچر چیلر ساخته شده و بعد از آن شروع به نصب سایر متعلقات و تجهیزات میکنند.

پس از ساخت چیلر، باید آن را تست و راه‌اندازی کرد. تست و راه‌اندازی چیلر برای اطمینان از عملکرد صحیح آن ضروری است معمولا انجام مراحل آزمایش چیلر در کارخانه و قبل از ارسال به مشتری باید صورت بگیرد تا اگر مشکلی در آن بود بتوانند به سرعت آن را رفع نمایند.

چیلرهای صنعتی بر اساس نوع کمپرسور به دو دسته تراکمی و جذبی تقسیم می‌شوند. چیلرهای تراکمی رایج‌ترین نوع چیلرها هستند و با استفاده از کمپرسور برای فشرده کردن گاز مبرد کار می‌کنند و در ظرفیت‌های مختلفی از چند تن تبرید تا چند هزار تن تبرید تولید می‌شوند.

نگهداری و تعمیر چیلر صنعتی یک فرآیند مهم است که می‌تواند به افزایش طول عمر چیلر، بهبود عملکرد آن و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک کند که به تفصیل ذیل می باشد: افزایش طول عمر چیلر: نگهداری و تعمیر منظم می‌تواند به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از اینکه منجر به خرابی چیلر شوند، کمک کند. بهبود عملکرد چیلر: نگهداری و تعمیر منظم می‌تواند به بهبود عملکرد چیلر و کاهش مصرف انرژی کمک کند. کاهش هزینه‌های عملیاتی: نگهداری و تعمیر منظم می‌تواند به کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری چیلر کمک کند.

در نگهداری و تعمیر چیلر صنعتی، نکات زیر باید رعایت شود: استفاده از قطعات یدکی اصل: استفاده از قطعات یدکی اصل می‌تواند به افزایش طول عمر چیلر کمک کند. رعایت استانداردهای ایمنی: باید استانداردهای ایمنی رعایت شود تا از بروز حوادث جلوگیری شود. انجام تعمیرات توسط تکنسین‌های متخصص: تعمیرات چیلر صنعتی باید توسط تکنسین‌های متخصص و باتجربه انجام شود تا از بروز آسیب‌های بیشتر به چیلر جلوگیری شود.