ماشین آلات سنگ شکن یکی از ثروتهای طبیعی هر کشوری، مواد معدنی موجود در آن است که متریالهای اولیه مورد نیاز صنایع دیگر برای ساخت وسایل کاربردی و روزمره زندگی، به وسیله آنها تامین میگردد. مواد معدنی که در نزدیکی سطح زمین قرار دارند با کمک روش استخراج روباز و مواد معدنی که در عمق زمین قرار دارند، به وسیله روش استخراج زیرزمینی از دل زمین استخراج میشوند. پس از اینکه مواد معدنی از دل زمین خارج شدند، باید عملیات خاصی مانند خردایش توسط انواع دستگاه سنگ شکن صنعتی بر روی آنها انجام گیرد تا آماده استفاده در صنایع دیگر شوند.
اولین مرحلهای که سنگهای معدنی پس از استخراج باید آن را طی کنند، قرار گرفتن در خطوط خردایش است. خطوط خردایش از سنگ شکنهای مختلفی تشکیل شده که وظیفه خرد کردن سنگهای معدنی به قطعات ریزتر را بر عهده دارند. سنگها در مقابل خرد شدن، رفتارهای مختلفی از خود نشان میدهند یکی از آنها پودر شده و دیگری به دلیل سختی بالا، به راحتی کوچک نمیشود.
انتخاب سنگ شکن بهراحتی انجام پذیر نیست و باید دقت زیادی در آن داشته باشیم. بیشترین موردی که برای انتخاب سنگشکن درنظرگرفته میشود نوع موادی است که باید توسط این دستگاه استخراج شود و حداکثر اندازه سنگی که در این دستگاه قرار داده میشود زیرا باید دستگاه توان و قدرت این را داشته باشد که این سایز سنگ را بشکند و آن را به قطعات ریزتر تبدیل کند. همچنین کیفیت و برند سنگ شکن و طول عمر آن نیز بسیار مهم میباشد زیرا در برخی از شرکتها نیاز است که در طول روز مقدار بسیار زیادی از سنگها به قطعات کوچکتر تبدیل شوند و باید کیفیت سنگشکن و ظرفیت آن نیز درنظرگرفته شود تا بتواند آن مقدار سنگ را ریز و خود کند البته گاهی اوقات این کار صرفه اقتصادی ندارد و موجب آسیبهای جدی به دستگاه میشود بنابراین در معادن باید با نسبت متوسطی این کار انجام شود تا فشار زیادی به دستگاه وارد نشود.
سنگ شکن های صنعتی به چند دسته تقسیم می شود؟
انواع دستگاه سنگ شکن بسته به محل قرار گیری در خط تولید، به سه دسته سنگ شکن اولیه، سنگ شکن ثانویه و سنگ شکن ثالثیه تقسیم میشوند. سنگ شکنهای اولیه در ابتدای راه خردایش سنگها جای گرفته و توانایی کوچک کردن انواع سنگها را دارند مانند سنگ شکن فکی و هیدروکن. پس از کوچک شدن سنگها توسط سنگ شکن اولیه، وارد مرحله دوم خردایش شده و توسط سنگ شکنهای ثانویه کوچکتر میگردند. چنانچه اندازه سنگها باز هم بزرگ بود، مرحله دیگری در خطوط تولید اضافه میشود که اغلب در کارخانجات تولید شن و ماسه از آن استفاده میکنند. در سومین مرحله، سنگهای خروجی سنگ شکن های ثانویه، وارد ماسه سازها شده و به قطعات بسیار کوچکی تبدیل میگردد.
انواع سنگ شکن
سنگ شکن فکی
در خطوط فرآوری مواد معدنی، اولین سنگ شکنی که قرار میگیرد سنگ شکن فکی است. این سنگ شکن توانایی خرد کردن سنگهایی با درجه سختی بالا را داشته و با وجود بدنه بسیار مستحکم، به راحتی نیاز به تعمیر پیدا نمیکند. در داخل سنگ شکن فکی، دو فک ثابت و متحرک وجود دارند که سنگها با قرار گرفتن بین این دو فک و با فشار ناشی از حرکت آنها، به قطعات ریزی تبدیل میگردد.
سنگ شکن کوبیت
یکی دیگر از دستگاه های سنگ شکن پر کاربرد صنعتی، سنگ شکن کوبیت است که با نام سنگ شکن ضربهای هم شناخته میشود. فرآیند خرد شدن سنگ ها در این دستگاه به کمک ضربات ورودی از سمت چکشها انجام میگیرد و به همین دلیل به آن نام سنگ شکن کوبیت را دادهاند. سنگهای کوچک شده توسط سنگ شکن فکی، به سنگ شکن کوبیت ارسال میشوند تا اندازه آنها کوچکتر شود.
سنگ شکن هیدروکن
سنگ شکن هیدروکن در مرحله اولیه یا ثانویه خطوط تولید استفاده شده و توانایی خرد کردن سنگهای بسیار سخت را نیز دارد. عملیات کوچک سازی مواد معدنی در سنگ شکن هیدروکن، توسط بسته شدن فاصله بین منتل و کانکیو صورت گرفته و سیستم روغن کاری خودکار، سبب طولانی شدن عمر قطعات آن شده است. قطعات سنگ شکن هیدروکن از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته شده و مقاومت بسیار بالایی در برابر انواع ضربات خواهند داشت.