ساخت فن سانتریفیوژ

طراحی و ساخت فن سانتریفیوژ صنعتی سفارشی | صفاهان تهویه

ساخت فن سانتریفیوژ (Centrifugal Fan Manufacturing) نیازمند تلفیق دانش آیرودینامیک، مهندسی مکانیک سیالات و محاسبات دقیق متالورژی است. سیستم‌های تهویه و اگزاست صنعتی بدون یک فن سانتریفیوژ استاندارد و بالانس‌شده، دچار افت فشار، لرزش شدید، مصرف بالای برق و استهلاک زودهنگام الکتروموتور می‌شوند.

مجموعه صنعتی صفاهان تهویه به عنوان یکی از پیشگامان طراحی و ساخت انواع هواکش سانتریفیوژ حلزونی، یوتیلیتی، فشار قوی و ضدانفجار، تمامی مراحل مهندسی از شبیه‌سازی جریان هوا تا ساخت پروانه و تست نهایی بالانس دینامیکی را مطابق با استانداردهای بین‌المللی (AMCA و ISO 1940) اجرا می‌کند.

مراحل صفر تا صد ساخت فن سانتریفیوژ در صفاهان تهویه

فرآیند تولید و ساخت هواکش گریز از مرکز در کارخانه صفاهان تهویه طی ۵ مرحله مهندسی زیر انجام می‌شود:

۱. محاسبه دقیق دبی (CFMCFMCFM) و فشار استاتیک (SPSPSP)

در اولین گام، کارشناسان فنی با بررسی نقشه کانال‌کشی، افت فشار تجهیزات جانبی (سایکلون، بگ فیلتر، هود و زانوها) و نوع سیال، نقطه کارکرد فن (Operating Point) را تعیین می‌کنند تا قطر پروانه و توان دقیق موتور مشخص شود.

۲. طراحی آیرودینامیک و برش لیزری قطعات

طراحی حلزونی (Scroll Housing) و زاویه پره‌ها بر اساس نرم‌افزارهای شبیه‌سازی سیالات صورت می‌گیرد. ورق‌های بدنه و پروانه با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته برش لیزر CNC با دقت صدم میلی‌متر برش داده می‌شوند تا هیچ‌گونه خطای زاویه‌ای در هدایت باد ایجاد نشود.

۳. ساخت و جوشکاری تخصصی بدنه و پروانه

• متریال ساخت بدنه و ایمپلر: استفاده از ورق‌های فولادی ST-37، ورق‌های گالوانیزه، ورق‌های ضدسایش (هاردوکس / Hardox) و استیل ضدزنگ (304 و 316) برای محیط‌های اسیدی و مرطوب.
• جوشکاری صنعتی: اجرای جوشکاری پیوسته MIG/MAG و TIG با بالاترین کیفیت آب‌بندی هوایی و استحکام مکانیکی.

۴. بالانس دینامیکی دیجیتال پروانه (Dynamic Balancing - ISO 1940)

حساس‌ترین بخش ساخت فن سانتریفیوژ، بالانس کردن پروانه است. کوچک‌ترین نابالانسی در دورهای بالا (140014001400 یا 2800 RPM2800\ RPM2800 RPM) به بلبرینگ‌ها آسیب زده و لرزش شدید ایجاد می‌کند. در صفاهان تهویه کلیه پروانه‌ها با دستگاه‌های بالانس دیجیتال پرتابل و کارگاهی به بالانس در گرید G 2.5 و G 6.3 می‌رسند.

۵. مونتاژ سیستم محرکه و پوشش رنگ الکترواستاتیک

• سیستم انتقال قدرت: ساخت به‌صورت کوپل مستقیم (Direct Drive)، پولی تسمه (Belt Drive) یا کوپلینگی با یاتاقان‌های گریس‌خور صنعتی (SKF / FAG).
• پوشش محافظتی: پاشش رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای مقاوم در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و شرایط سخت کارگاهی.

سفارش ساخت فن سانتریفیوژ برای شرایط خاص

صفاهان تهویه قابلیت ساخت سفارشی فن‌های سانتریفیوژ با مشخصات خاص زیر را داراست:

1. ساخت فن سانتریفیوژ ضدانفجار (Explosion Proof - ATEX): مجهز به الکتروموتورهای ضدجرقه، پروانه برنجی/آلومینیومی (Non-Sparking) برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سالن‌های رنگ.
2. ساخت فن سانتریفیوژ ضداسید و استیل: تولید بدنه و پروانه از استیل ۳۱۶L مقاوم به گازهای کلر، اسید و مواد خورنده.
3. ساخت فن انتقال مواد و غبارگیر (Material Handling Fan): طراحی پروانه‌های ضخیم رادیال برای مکش خاک اره، سبوس، سیمان و گرانول.