پرداخت کاری فلزات چیست؟
رداخت فلزات یک روش تکمیلی است که در آن از مواد ساینده برای صاف و صیقلی کردن سطوح استفاده می شود. صیقل دادن فلزات باعث جلا و براق تر شدن سطوح شده و ظاهر آن ها را بهبود می بخشد. جدا از ظاهر زیبایی که فلزات به واسطه عملیات پرداخت پیدا می کنند، پولیش کردن آن ها هدف دیگری نیز دارد. این عملیات از اکسیداسیون و خوردگی بیشتر فلز جلوگیری کرده و به طور قابل توجهی عمر مفید آن را افزایش می دهد.
روش های پرداخت کاری فلزات
☑️ سنگ زنی
سنگ زنی یکی از روش های پرداخت است که از ویژگی های آن می توان به افزایش میزان براده برداری و ایجاد سطح صاف اشاره کرد. این روش دقت و کیفیت بالایی دارد؛ همین امر باعث شده، استفاده از روش سنگ زنی جایگزین خوبی برای فرزکاری باشد. پولیش کردن با روش سنگ زنی برای فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد، شیشه، سرامیک و الماس مناسب است.
☑️ سندبلاست
سندبلاست در لغت به معنی ماسه پاشی می باشد. به کمک دستگاه واتر جت، مصالحی مانند ماسه، پس از ترکیب با آب، روی سطوح فلزی پرتاب شده و سطوح را از هر گونه زبری پاک سازی می کند.
☑️ آبکاری (الکتروپلیتینگ)
در فرآیند آبکاری، لایه ای بر سطح قطعه فلزی شکل می گیرد که به مقاومت بیشتر آن کمک می کند. این عملیات را می توان برای اکثر فلزات به کار برد؛ اما برای فلزات مس، نیکل، طلا و نقره مناسب تر است. آبکاری دارای روش های مختلفی همچون آبکاری بشکه ای یا چرخشی، چنگکی و نواری می باشد. انتخاب هر یک از این روش ها به اندازه قطعه، نوع، توان مورد نیاز و الکترولیت وابسته است.
☑️ پرداخت ویبره ای
دستگاه ویبره در دو جنس پلاستیکی و سنگی برای سطوح مختلف به کار برده می شود. سرعت چرخش دستگاه نیزمتناسب با صافی و جلای مورد نظر انتخاب می گردد.
☑️ سیاه کاری
اکسید سیاه را می توان بر فلزاتی مانند مس، برنج و غیره انجام داد. سیاه کاری به سه روش سرد، گرم و نمک مذاب صورت می گیرد. روش گرم تفاوت هایی با دیگر روش ها دارد. در این روش نوعی فرآیند شیمیایی، در دمای ۱۳۵-۱۴۶ درجه سانتی گراد انجام می گیرد. بیشترین کاربرد سیاه کاری در صنعت خوروسازی است.
☑️ پوشش پودری
پوشش پودری، مزایای زیادی نسبت به سایر گزینه ها دارد و تمام سطوح را در برابر خراشیدگی، سایش و بریدگی مقاوم می کند. فراتر از آن، معمولا محصولات فلزی پرداخت شده با پوشش پودری، در برابر خوردگی یا زنگ زدگی مقاوم می شوند. از آنجایی که برای پوشش پودری از تجهیزات کمتری استفاده می شود، به زمان اجرای کمی نیاز دارد و مواد اولیه کمتری را هم مصرف می کند. همچنین این فرآیند ارزان تر و تمیزتر از جایگزین هایی مانند آبکاری معمولی است و با محیط زیست سازگار و مقرون به صرفه می باشد.
