دستگاه شاخه کن مفتول که در زبان انگلیسی با نام Wire Straightening and Cutting Machine شناخته می‌شود، دستگاهی است که در طی فرآیندی، مفتول را از حالت کلاف به صورت شاخه در آورده و در اندازه های دلخواه و تنظیم شده، برش می‌‌زند.

برای آنکه متوجه شوید که این دستگاه از کیفیت بالایی برخوردار می‌باشد یا خیر، می‌توانید به پارمتر هایی که در اینجا برایتان آورده‌ایم توجه داشته باشید:

امکان تنظیم دستگاه برای مفتول با قطرهای مختلف

تنظیم سریع و راحت

ایمنی بالا

استهلاک پایین دستگاه: استهلاک این دستگاه ها به خاطر استفاده از اینورتر و سیستم هیدرولیک پایین می‌باشد.

راحتی کار اپراتور با دستگاه شاخه کن مفتول

سر و صدای کم: این دستگاه ها عموما در هنگام روشن بودن، سر و صدای زیادی ایجاد می‌کنند. هرچند اگر شاسی این دستگاه ها به درستی ساخته شده باشد، می‌توان این سر و صدا را به حداقل رساند.

سرعت تولید مفتول

برش مفتول

صاف کردن مفتول

تغذیه مفتول

در این بخش، مفتول مورد استفاده ما آماده ورود به دستگاه شاخه کن می‌شود. در این مرحله لازم است که مفتول ما به هر شکلی که می‌باشد، به راحتی و روان، بدون گره و یکنواخت وارد دستگاه ما شود. این امر به این دلیل اتفاق می‌افتد که در صورت آماده نبودن مفتول، با ورود به بخش های داخلی دستگاه، امکان پاره شدن مفتول وجود خواهد داشت، که باعث می‌شود نسبت خروجی دستگاه یکنواخت نباشد. یکی از دلایل استفاده از از کلاف باز کن (هاسپل) در بخش تغذیه مفتول دستگاه شاخه کن همین می‌باشد.

مفتول خریداری شده، به صورت خام می‌باشد و در ابتدا شکل کلاف دارد. وظیفه کلاف باز کن همانطور که از نامش پیدا می‌باشد، باز کردن کلاف و تغذیه یکنواخت مفتول بوده که به همین دلیل استفاده از آن در دستگاه شاخه کن اهمیت فراوانی دارد. کلاف مفتول، روی هاسپل قرار می‌گیرد، باید خاطر نشان کرد که هاسپل دستگاه مش متال، دارای ترمز مکانیکی اتوماتیک نیز می‌باشد. همچنین این امکان وجود دارد که کلاف مفتول با سرعت یکنواختی باز نشود. در چنین شرایطی که در برخی از قسمتها کلاف به راحتی باز شده و در بعضی قسمت‌ها کلاف گیر می‌کند، کندی و تندی سرعت باز شدن این کلاف ها سبب می‌شود که ورودی دستگاه شاخه کن مفتول یکنواخت نباشد. این مسئله دلیل وجود ترمز مکانیکی اتوماتیک هاسپل می‌باشد. این ترمز بدین صورت عمل می‌کند که در صورتی که حرکت کلاف سرعت بگیرد، این ترمز فعال شده و به صورت اتوماتیک از ورود مفتول اضافی به دستگاه جلوگیری می کند. وجود این ترمز از گره خوردن و پارگی مفتول جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود که مفتول کلاف به راحتی باز شده و به صورت یکنواختی وارد دستگاه شاخه کن مفتول شود. شاید این سوال برای شما پیش بیاید که همچنان می‌توان کلاف را به صورت دستی باز کرد و دلیل برای استفاده از هاسپل وجود ندارد. در پاسخ به این سوال باید به شما بگوییم که وجود هاسپل متناسب با دستگاه، نسبت به هزینه نیروی انسانی مقرون به صرفه تر می‌باشد. این کار سبب می‌شود که نیازی به چک کردن مداوم مفتول ورودی وجود نداشته باشد و مفتول به شکل روان و یکنواخت وارد دستگاه شاخه کن شود.

در این مرحله، مفتول به صورت یکنواخت، از قسمت بلبرینگ های ورودی، به دستگاه وارد می‌شود. در ادامه از طریق نیروی کشنده غلتک‌ها، مفتول وارد بخش توپی دستگاه می‌شود. در این بخش، پیچ و تاپ های اولیه مفتول گرفته می‌شود و در نهایت از غلتک دوم، مفتولی صاف خارج می شود تا وارد مرحله بعدی دستگاه یعنی برش مفتول شود.

در ورودی دستگاه شاخه کن مفتول، 4 بلبرینگ از چهار جهت برای هدایت مستقیم مفتول به دستگاه وجود دارد. هدف این بلبرینگ ها ورود همیشگی مفتول در یک جهت می‌باشد تا هیچگونه اصطکاکی با قسمت ورودی دستگاه نداشته باشد.

انواع این دستگاه ها معمولا دارای دو عدد کشنده می‌باشند. این کشنده ها، همانطور که از نامشان مشخص است، مفتول را به سمت جلوی دستگاه شاخه کن حرکت می‌دهند. هر کدام از این کشنده ها دارای یک جفت غلتک بالا و پایین می‌باشد. روی هر غلتک، یک شیار که متناسب با قطر مفتول شما می‌باشد وجود دارد. مفتول شما با عبور از میان این شیار و چرخیدن غلتک ها با سرعت بالا، به سمت توپی دستگاه و بخش برش دهنده، هدایت می‌شوند. توجه داشته باشید که سرعت چرخش این غلتک ها و نیروی لازمه برای انجام آن، با توجه به عواملی همچون قطر مفتول، سرعت دستگاه، جنس مفتول و دقت لازم برای برش مفتول متغیر خواهد بود.

در مرحله آخر مفتول، در سه قسمت کاتر، شیار مفتول و چشم الکترونیک درگیر می‌شود. این عملیات این گونه انجام می‌شود که مفتول توسط کشنده دوم در داخل شیاری هدایت می‌شود و در آن قرار می‌گیرد. در انتهای این شیار، چشم الکترونیک دستگاه با استفاده از سیستم هیدرولیک، فرمان برش را صادر می‌کند و کاتر مفتول را برش می‌دهد.

بسته به اینکه مفتول در چه عملی به کار برده خواهد شد، بخش کاتر در دو شکل حلقوی یا گوه ای طراحی می‌شود. کاتر حلقوی به علت این که پلیسه تولید نمی کند و دقت بالاتری دارد از مدل دیگر بهتر می‌باشد. کاتر گوه ای برخلاف حلقوی در موقعیت هایی مناسب می‌باشد که به دقت بالایی نیاز نمی‌باشد، چرا که کاتر گوه ای مفتول را دفرمه کرده و سر مفتول نهایی شما تیز و برنده می‌شود.