تراشکاری CNC
رایج ترین دستگاه مورد استفاده در صنعت دستگاه سی ان سی فلزات است که در حوزه های مختلف مانند جواهر سازی و خودرو سازی کاربرد دارد. امروزه ثابت شده که از این دستگاه ها میتوان در صنایع پیشرفته تر و پیچیده تر مانند صنایع پزشکی و کامپیوتر نیز استفاده کرد و آنها را به عنوان دستگاه تولید به کار گرفت.
در تراشکاری CNC قطعه کار به دستگاه بسته میشود و با چرخش قطعه کار و حرکت ابزار برش، براده برداری انجام میشود. با گذشت زمان کنترل دستی ماشین تراش جای خود را به ماشین های تراش CNC داده اند، به این ترتیب عملیات ماشین کاری با پیروی کردن از یک برنامه از پیش تعیین شده انجام میپذیرد.
در تراشکاری CNC، این ماشین ها کاملا خودکار اند، عملیات آن ها تکراری میباشد، دقت ابعادی مورد نظر را حفظ میکنند و پس از این که دستگاه تنظیم گردید، کارگر کم مهارت هم میتواند با آن ها کار کند.
خدمات دستگاه تراشکاری cnc
به طور کلی میتوان از این دستگاه برای انجام خدمات مختلف استفاده کرد که قاعدتا در سطح توانایی و سیستم پیشرفته دستگاه هستند. در مرحله اول دقت این دستگاهها بسیار بالاست و میتواند برش های دقیق با میزان دقت ۰.۱ را انجام دهد. این برای صنایع حساس و دقیق که نیاز به کار روی جزئیات دارند بهترین خبر واقعی است.
اما در طرف مقابل در بیشتر موارد به کارگیری نرم افزار در این دستگاه ها این اجازه را به ما میدهد که برش ها را با دقت بالا و با تکرار پذیری انجام دهیم.
صافی سطح و دقت ابعادی در تراشکاری CNC
صافی سطح و دقت ابعادی در تراشکاری CNC به عواملی مانند مشخصات و شرایط دستگاه تراش CNC، صلابت ماشین، ارتعاش و لرزش ابزار، شاخص های فرایندی، هندسه و ساییدگی ابزار، استفاده از مایعات برشکاری، قابلیت ماشینکاری جنس قطعه کار بستگی دارد. در نتیجه می توان دامنه گسترده ای از صافی سطح ها را به دست آورد. تکرار پذیری و دقت ابعادی بالا، وابسته نبودن به مهارت اپراتور و به حداقل رسیدن خطای انسانی سبب شده است تراشکاری CNC جزء محبوب ترین فرایندهای ساخت قرار بگیرد.