انواع روش‌های تولید مفتول گالوانیزه
ساخت مفتول گالوانیزه گرم
مراحل تولید سیم مفتول گالوانیزه گرم به شرح زیر است:
مفتول سیاه به واسطه حرارت دیدن(دمای 800 تا 900 درجه) در کوره حرارت داده می‌شود به اصطلاح باز پخت می‌شود.
جهت افزایش کیفیت محصولات بهتر است که مفتول سیاه عاری از هرگونه مواد زائد شود از این جهت در این مرحله مفتول اسید شویی یا Pickling می‌شود.
حال مفتول سیاه از وانی که در آن از روی پر شده است جهت ایجاد لایه پوششی، عبور داده می‌شود.
سپس مقدار اضافه روی که بر روی مفتول سیاه مانده است، برداشته می‌شود.
سپس مفتول که حال دیگر می‌توانیم به آن گالوانیزه بگوییم جهت خنک شدن، استراحت داده می‌شوند.
حال نوبت به بسته‌بندی می‌رسد در این مرحله سیم‌های گالوانیزه به سه روش مختلف معمولی، ریزافقی و پروانه‌ای می‌توانند جمع شوند.
ساخت مفتول گالوانیزه سرد
فرایند ساخت در هر دونوع مفتول تقریبا یکسان است اما در برخی از مراحل تولید گالوانیزه سرد با گرم متفاوت است که در ادامه به شرح آن می‌پردازیم:
پس از حرارت دادن مفتول و حذف ناخالصی‌ها
در این مرحله فلز روی با استفاده از روش الکترولیز یعنی با استفاده از برق، روی سیم را پوشش می‌دهد.
سپس مفتول گالوانیزه تولید شده جهت بسته بندی آماده می‌شود.
انواع سیم گالوانیزه براساس کابرد
سیم‌های گالونیزه به شکل‌های مختلفی به کار برده می‌شوند که در ادامه به آن اشاره می کنیم:
سیم رابیتس بندی
سیم اسکوپ(اسکپ)
سیم فنس بافی
سیم توری فلزی
سیم باغ انگور