مراحل اصلی فرآیند بازیافت فلز

فلزات مواد ارزشمندی هستند که می توانند دوباره و دوباره بازیافت شوند بدون اینکه خواص آنها از بین برود. قراضه فلزی دارای ارزش است. این امر سبب می شود مردم آن را جمع آوری کرده و برای فروش به سمت عملیات بازیافت ارسال کنند. علاوه بر یک انگیزه مالی، یک ضرورت زیست محیطی نیز وجود دارد. بازیافت فلزات ما را قادر می سازد در ضمن نیاز به انرژی کمتری برای امر تولید محصولات جدید با استفاده از مواد اولیه خام، منابع طبیعی خود را حفظ کنیم. بازیافت منجر به انتشار کمتر دی اکسید کربن و سایر گازهای مضر می شود. مهمتر از همه، این امر موجب صرفه جویی در هزینه می شود و به مشاغل تولیدی اجازه می دهد هزینه تولید خود را کاهش دهند. بازیافت باعث ایجاد شغل نیز می شود.

از موادی که با این نوع فولاد ساخته می شود سوله دست دوم است. این امر به بازیافت فلزات و همچنین استفاده مجدد از تیر آهن های سوله دست دوم کمک می کند که هم صرفه اقتصادی دارد و هم به محیط زیست کمک می شود. طبق بررسی سولکس از تحقیقات انجام شده توسط آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده، بازیافت ضایعات فلزات می تواند برای محیط زیست بسیار سودمند باشد. استفاده از فلز قابل بازیافت به جای سنگ آهن خام می تواند نتایج زیر را در پی داشته باشد:

75٪ صرفه جویی در انرژی. 90٪ صرفه جویی در مواد اولیه مورد استفاده. 86% کاهش آلودگی هوا. 40٪ کاهش مصرف آب. 76% کاهش آلودگی آب. 97% کاهش پسماندهای معدن.

مراحل اصلی فرآیند بازیافت فلز به شرح زیر است:

فرآیند جمع آوری فلزات به دلیل ارزش ضایعات بالاتر نسبت به سایر مواد متفاوت است. به همین دلیل، بیشتر از آنکه به محل دفن زباله فرستاده شود در بازار آهن دست دوم و قراضه فروخته می شود. بزرگترین منبع فلز آهن قراضه در ایالات متحده آمریکا از وسایل نقلیه قراضه است. منابع دیگر شامل سازه های بزرگ فولادی، مسیرهای ریلی، کشتی ها، تجهیزات مزرعه و خانگی است. قراضه فوری که در جریان تولید محصول جدید ایجاد می شود، نیمی از عرضه قراضه آهنی را به خود اختصاص می دهد. در مورد سوله دست دوم این امر توسط فعالان همین صنعت انجام می شود. در صورتی سلامت تیر ها، به همان شکل در محل جدید نصب می شوند.

مرتب سازی شامل جداسازی فلزات از ضایعات فلز مخلوط با زباله های دیگر است. در عملیات بازیافت خودکار، از آهن ربا و سنسورها برای کمک به جداسازی مواد استفاده می شود. در سطح تجاری، اوراقی ها ممکن است از آهن ربا استفاده کنند و همچنین با رعایت رنگ و وزن مواد ، به تعیین نوع فلز کمک کنند. به عنوان مثال ، آلومینیوم نقره و سبک خواهد بود. سایر رنگهای مهم که باید به دنبال آن باشید مسی (برای مس) ، زرد (برای برنج) و قرمز برای برنج قرمز است. ا اوراقی ها با جدا کردن فلز تمیز از مواد کثیف، ارزش مواد خود را بهبود می بخشد.

برای آمده سازی به پردازش بیشتر، فلزات خرد می شوند. خرد کردن برای فرآیند ذوب انجام می شود. فلزات خرد شده کوچک دارای نسبت سطح بیشتری به حجم هستند. در نتیجه، آنها می توانند با استفاده از انرژی نسبتاً کمتری ذوب شوند. به طور معمول، آلومینیوم به ورق های کوچک و فولاد به بلوک های فولادی تبدیل می شود.

ضایعات فلزی در یک کوره بزرگ ذوب می شود. هر فلز به کوره خاصی منتقل می شود که برای ذوب آن فلز خاص طراحی شده است. در این مرحله مقدار قابل توجهی انرژی استفاده می شود. با این حال همانطور که در بالا ذکر شد، انرژی لازم برای ذوب و بازیافت فلزات بسیار کمتر از انرژی لازم برای تولید فلزات با استفاده از مواد اولیه خام است. با توجه به اندازه کوره، میزان گرمای کوره و حجم فلز، ذوب می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت طول بکشد.

خالص سازی برای اطمینان از محصول نهایی با کیفیت بالا و عاری از آلاینده ها انجام می شود. یكی از متداول ترین روشهای مورد استفاده برای تصفیه ، الکترولیز است.

پس از تصفیه فلزات ذوب شده توسط کمربند نقاله برای خنک کردن و استحکام فلزات حمل می شوند. در این مرحله فلزات قراضه به شکل های خاصی مانند میله در می آیند که به راحتی می توان برای تولید محصولات مختلف فلزی استفاده کرد.

پس از سرد شدن و تثبیت فلزات آماده استفاده هستند. آنها به کارخانه های مختلف منتقل می شوند و در آنجا از آنها به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات جدید استفاده می شود. هنگامی که محصولات ساخته شده از این میله های فلزی به پایان عمر مفید خود می رسند، روند بازیافت فلز دوباره ادامه می یابد.