معرفی انواع لوله و اتصالات صنعتی

از مهمترین تمایزهایی که در بین انواع لوله و اتصالات صنعتی با خانگی وجود دارد می توان به دوام و مقاومت آن ها در برابر عوامل محیطی و شیمیایی اشاره کرد، اتصالات صنعتی با توجه به حساسیت و وسعت پروژه انتخاب می شوند، و می توان آن ها را به طور کلی در دو گروه لوله و اتصالات جوشی و رزوه ای یا دنده ای قرار داد، در انتخاب این محصولات با توجه به اهداف پروژه به بررسی شاخص هایی از قبیل مقاومت لوله در برابر فشار سیالات، دما، ضربه، ارتعاشات محیط و غیره می پردازند.

انواع لوله و اتصالات فلزی

در معرفی انواع لوله و اتصالات صنعتی در ابتدا به سراغ لوله های فلزی سنگین و با دوام می رویم که بیشترین سهم را در فروش لوله و اتصالات صنعتی دارند. استفاده از انواع آلیاژ های فلزی در ابعاد، ضخامت و رده های مختلف تولیدی از اولین و قدیمی ترین روش های تولید انواع لوله و اتصالات بعد از لوله های سیمانی و سفالی می باشد، که سابقه ی اجرای آن به چندین قرن نیز می رسد. انواع لوله و اتصالات فلزی را بر اساس فناوری و تکنولوژی ساخت در گروه های مختلفی از جمله انواع لوله و اتصالات بدون درز مانیسمان، لوله و اتصالات سیاه درز دار، لوله و اتصالات گالوانیزه و انواع اتصالات فشار قوی ساکت ولد یا دنده ای قرار می دهند، که مقاومت لوله ها و اتصالات در هر کدام از آن ها متفاوت است، و اگر بخواهیم آن ها را بر اساس کیفیت، دوام، مقاومت در برابر حرارت، فشار و خوردگی دسته بندی کنیم انواع لوله و اتصالات مانیسمان به دلیل عدم وجود جای درز و جوش در بدنه و کیفیت آلیاژ هایی که در ساخت آن ها به کار رفته است در صدر جدول رده بندی قرار می گیرد، البته این نوع از لبوله و اتصالات را با توجه به ضخامت لوله می توان در کلاس های 40، 870، 160 و غیره تهیه کرد.

بعد از اتصالات مانیسمان به ترتیب انواع لوله و اتصالات سیاه درزدار، گالوانیزه، فشار قوی و ساکت ولد قرار می گیرند، که هر کدام از آن ها را با توجه به نوع پروژه و حداکثر فشار و دمای موجود در لوله ها برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می دهند.

انواع لوله و اتصالات پلیمری

پس از توضیح انواع لوله و اتصالات فلزی نوبت به معرفی انواع لوله و اتصالات صنعتی در بخش غیر فلزی یا پلیمری می رسد، که می توان آن را شاهکار صنعت پایپ دانست، این نوع از لوله ها دارای وزن بسیار سبکی هستند، و به دو روش رزوه ای و جوشی به یکدیگر متصل می شوند. انواع لوله و اتصالات پلیمری در صورت استفاده درست و نصب صحیح تا بیش از 50 سال نیز تاب می آورند و می توان آن ها را به عنوان یک انتخاب بسیار مناسب برای سیستم های لوله کشی خانگی، آبیاری و زهکشی و صنایع با ظرفیت محدود معرفی کرد. از دیگر مزایای استفاده از انواع لوله و اتصالات پلیمری صنعتی می توان به قیمت بسیار مناسب آن ها و سهولت تعمیر و نگهداری این سیستم اشاره کرد، که سبب شده روز به روز به طرفداران این نوع از لوله و اتصالات افزوده شود.

انواع لوله و اتصالات پلیمری نیز با توجه به رده تولیدی، ضخامت و کیفیت ساخت در دسته بندی های مختلف انواع لوله و اتصالات پنج لایه، لوله و اتصالات تک لایه، لوله و اتصالات پلی اتیلن پیچی، لوله و اتصالات پوش فیت، لوله و اتصالات پلی اتیلن جوشی و لوله و اتصالات پلیکا قرار می گیرند

انواع اتصالات جوشی

انواع اتصالات صنعتی متناسب با نوع، رده تولیدی، ضخامت، سایز و قطر لوله ها انتخاب می شوند، تا بتوان با استفاده از آن ها یک سیستم جامع و هدفمند را به خوبی پیاده سازی کرد. تغییر سایز لوله ها، فیکس کردن آن ها، بر طرف کردن لرزش ها و ارتعاشات، کنترل جریان ورود خروج و فشار سیالات، گرفتن انشعاب های جدید و تغییر اندازه سایز لوله از جمله برخی از کاربرد های انواع اتصالات صنعتی می باشد، که از مهمترین آن ها می توان به انواع فلنج های جوشی و رزوه ای اشاره کرد، که استفاده از آن ها در تمامی سیستم های پایپینگ خانگی و صنعتی بسیار لازم و ضروری می باشد.

در سیستم های بزرگ صنعتی برای مهار کردن لرزش ها و ارتعاشات لوله استفاده از لرزه گیر ساده، آکاردئونی، پلاستیکی و لرزه گیر ارتعاشات صنعتی بسیار واجب می باشد. شیلنگ شیلان، انواع شسر آلات کنترلی، برنجی، چدنی، بوشن، کپ، سه راهی ماسوی و تبدیلی، زانوهای 45 و 90 درجه و بسیاری موارد دیگر از جمله پرکاربرد ترین نوع اتصالات صنعتی می باشند.